Bare forjate
Deschideți producător de forjare cu matriță din China
Bare forjate
Material folosit comun: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12
FORME DE BAR FORJAT
Bare rotunde, bare pătrate, bare plate și bare hexagonale. All Metals are capabilitățile de forjare de a produce bare din următoarele tipuri de aliaje:
● Oțel aliat
● Oțel carbon
● Oțel inoxidabil
CAPACITATI DE BAR FORJAT
ALIAJ
LĂȚIME MAX
GREUTATE MAX
Carbon, aliaj
1500 mm
26000 kg
Oţel inoxidabil
800 mm
20000 kg
CAPACITATI DE BAR FORJAT
Lungimea maximă pentru barele rotunde forjate și barele hexagonale este de 5000 mm, cu o greutate maximă de 20000 kg.
Lungimea și lățimea maximă pentru bare plate și bare pătrate este de 1500 mm, cu o greutate maximă de 26000 kg.
A bară forjată sau o bară laminatăse produce prin luarea unui lingou siforjareeste redus la dimensiune prin, în general, două matrițe plate opuse. Metalele forjate tind să fie mai puternice, mai dure și mai durabile decât formele turnate sau piesele prelucrate. Puteți obține o structură de cereale forjată în toate secțiunile forjate, crescând capacitatea pieselor de a rezista la deformare și uzură.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., în calitate de producător de forjare certificat ISO, garantează că piesele forjate și/sau barele sunt omogene în calitate și lipsite de anomalii care dăunează proprietăților mecanice sau proprietăților de prelucrare ale materialului.
Caz:
Oțel de calitateEN 1.4923 X22CrMoV12-1
Structuramartensitic
| Compoziție chimică % oțel X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
| 0,18 - 0,24 | max 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | max 0,025 | max 0,015 | 11 - 12.5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Aplicații
Centrală electrică, Inginerie de mașini, Generare de energie.
Componente pentru conducte, cazane de abur si turbine.
Formular de livrare
Bară rotundă, inele forjate laminate, bare rotunde alezitate, bară forjată X22CrMoV12-1
Dimensiune: φ58x 536L mm.
Practică de forjare (muncă la cald).
Materialele sunt încărcate în cuptor și încălzite. Când temperatura atinge 1100℃, metalul va fi forjat. Se referă la orice proces mecanic care modelează metalul ulilizing una sau mai multe matrițe, de exemplu forjare matriță deschisă/închisă, extrudare, laminare etc. În timpul acestui proces, temperatura metalului scade. Când scade la 850℃, metalul va fi încălzit din nou. Apoi repetați lucrul la cald la acea temperatură ridicată (1100 ℃). Raportul minim pentru raportul de lucru la cald de la lingou la țagle este de 3 la 1.
Procedura de tratament termic
Încărcați materialul de prelucrare pentru tratare la preîncălzire în cuptorul de tratament termic. Se încălzește la o temperatură de 900 ℃. Țineți la temperatură timp de 6 ore și 5 minute. Se stinge și se temperează uleiul la 640℃. Apoi se răcește cu aer.
Proprietățile mecanice ale barei forjate X22CrMoV12-1 (1.4923).
| Rm- Rezistenta la tractiune (MPa) (+QT) | 890 |
| Rp0,20,2% rezistență la rezistență (MPa) (+QT) | 769 |
| KV- Energia de impact (J) (+QT) | -60° 139 |
| A - Min. alungirea la rupere (%) (+QT) | 21 |
| Duritate Brinell (HBW): (+A) | 298 |
Orice grade de material, altele decât cele menționate mai sus, pot fi falsificate conform cerințelor clientului.
