1) În diagrama de transformare izotermă austenită a zonei tipice, adică aproximativ 500-600 ℃, apă în faza de film cu aburi, rata de răcire nu este suficient de rapidă, adesea provoacă răcire neuniformă și răcire insuficientăForțări de vitezăși formarea „punctului moale”. În sistemul de transformare martensită, adică aproximativ 300-100 ℃, apa este în stadiul de fierbere, rata de răcire este prea rapidă, ușor de făcut viteza de transformare a martensitei este prea rapidă și produce mult stres intern, ceea ce duce la deformarea forjării și chiar la fisurare.

2) Temperatura apei are o influență mare asupra capacității de răcire, astfel încât este sensibilă la schimbarea temperaturii ambientale. Pe măsură ce temperatura apei crește, capacitatea de răcire scade brusc, iar intervalul de temperatură al vitezei maxime de răcire se deplasează la temperatură scăzută. Când temperatura apei depășește 30 ℃, rata de răcire scade semnificativ în intervalul 500-600 ℃, care de multe ori duce la întărireaIntrări, dar are un efect redus asupra vitezei de răcire în intervalul transformării martensitei. Când temperatura apei crește la 60 ℃, rata de răcire va scădea cu aproximativ 50%.

Când apa conține mai mult gaz (cum ar fi apa nou schimbată) sau apa amestecată cu impurități insolubile, cum ar fi petrolul, săpunul, noroiul etc. .
Conform caracteristicilor de răcire ale apei, apa în general H poate fi aplicată la răcirea de stingere a carbonuluiForgări de oțelCu dimensiunea mică a secțiunii și o formă simplă. Piesa de lucru în timpul stingerii (sau face ca piesa de lucru să se deplaseze în sus și în jos) metoda pentru a subverti membrana aburului, crește gradul de răcire între 500-650 ℃, condițiile de răcire, evitați să produceți un punct moale.