LH-VOC-RTO
Detaliu produs
Scopul și domeniul de aplicare
RTOeste potrivit pentru tratarea gazelor reziduale organice în producția de automobile și mașini, linii de acoperire și camere de uscare; fabricație electronică, circuite imprimate (PCB) tratarea gazelor reziduale organice; producție electrică, izolație sârmă emailată tratarea gazelor reziduale organice; industria ușoară, lipici pentru fabricarea de încălțăminte, tratarea gazelor reziduale organice; imprimare si imprimare color tratarea gazelor reziduale organice.
Este potrivit pentru tratarea gazelor reziduale organice în industria metalurgică a oțelului și producția de electrozi de carbon; tratarea gazelor reziduale organice în industria chimică și procesul de sinteză chimică (sinteza ABS).
Este potrivit pentru diverse locuri în care sunt generate gaze reziduale organice, cum ar fi gazele reziduale organice în procesele chimice și de rafinare a petrolului.
Principiul de funcționare
Înainte de tratarea gazelor de evacuare a corpului cuptorului, camera de ardere și patul regenerativ sunt preîncălzite; după terminarea preîncălzirii, sursa de gaze de evacuare este conectată la echipament. Gazul rezidual organic este mai întâi schimbat de căldură de către corpul ceramic de stocare a căldurii preîncălzit 1 sub acțiunea ventilatorului de susținere. Gazul rezidual intră în zona de încălzire după o creștere a temperaturii. În zona de încălzire, gazele de evacuare sunt încălzite pentru a doua oară. După ce este necesară temperatura de reacție, aceasta intră în camera catalitică pentru reacție, generează dioxid de carbon și apă și se descarcă și eliberează energie termică; gazul curat tratat trece prin corpul ceramic de stocare a căldurii 2 pentru stocarea căldurii și este evacuat de ventilator. Când temperatura este detectată de tija de măsurare a temperaturii de la intrarea ventilatorului de evacuare și temperatura setată este atinsă, supapa este comutată de la corpul ceramic de stocare a căldurii 2 la gazul de evacuare, iar corpul ceramic de stocare a căldurii 1 este descărcat, iar ciclul se repetă.
Diagrama procesului RTO cu 3 camere
Diagrama procesului rotativ RTO
Caracteristici tehnice
1. Adoptă tehnologia de comutare alternativă de preîncălzire și stocare a căldurii pentru a-l face să aibă o eficiență mai mare a schimbului de căldură, eficiența este de până la 90-95% sau mai mult, iar performanța de economisire a energiei este remarcabilă.
2. Arzătorul este folosit pentru încălzire, care poate realiza funcția de reglare proporțională a funcționării cu putere mare și scăzută și are funcțiile de pre-curățare, protecție împotriva incendiilor, alarmă de supratemperatura și întreruperea automată a alimentării cu combustibil; operațiunea este sigură, fiabilă, eficientă și durabilă.
3. Adoptă control automat al microcomputerului și control al temperaturii în mai multe puncte pentru a realiza mai multe acțiuni de protecție, regăsirea informațiilor de operare și monitorizarea feedback-ului informațiilor, astfel încât sistemul să poată funcționa în siguranță, stabil și fiabil.
4. Supapa adoptă un mecanism de transmisie pneumatică, care este mai sensibil și mai rapid decât mecanismul de transmisie electrică.
5. Gazul evacuat prin sistemul de incinerare are o concentrație scăzută de substanțe: VOC<120mg/Nm³, CO<100 mg/Nm³, NOx<100 mg/Nm³.
Cum alegem echipamentul potrivit?
| Specificații și Modele | LH-VOC-RTO- 3000 | LH-VOC-RTO- 5000 | LH-VOC-RTO- 10000 | LH-VOC-RTO- 15000 | LH-VOC-RTO- 20000 | LH-VOC-RTO- 30000 | LH-VOC-RTO- 40000 | LH-VOC-RTO- 50000 | LH-VOC-RTO- 60000 | |
| Fluxul de aer de tratament m³/h | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 | |
| Gaz organic concentraţie | 100~8000mg/m³（amestec） | |||||||||
| Tipul de Gaz organic | Trifenil, alcool, eter, aldehidă, fenol, cetonă, ester și alte COV; gaz neplăcut etc. | |||||||||
| Regenerator de căldură eficienta de recuperare | ≥95% | |||||||||
| Eficienta purificarii | ≥98-99% | |||||||||
| Dimensiunea echipamentului | Lungime（mm） | 6280 | 6280 | 8375 | 9690 | 10600 | 14265 | 15180 | 16095 | 17925 |
| Lăţime（mm） | 1550 | 1880 | 2135 | 2440 | 2745 | 2745 | 3050 | 3660 | 3660 | |
| Înălţime（mm） | 5000 | 5600 | 5600 | 6000 | 6500 | 7000 | 7000 | 7500 | 7500 | |
| Puterea termică maximă a arzătorului（kcal/h） | 14×10⁴ | 25×10⁴ | 25×10⁴ | 60×10⁴ | 100×10⁴ | 100×10⁴ | 120×10⁴ | 200×10⁴ | 200×10⁴ | |
| Consumul de combustibil | iniţială | Puterea maximă a arzătorului | ||||||||
| funcţionare normală | Determinată în funcție de concentrația gazelor de eșapament, când concentrația este peste 1600~2000mg/Nm³, RTO poate menține arderea spontană | |||||||||
| Căderea presiunii în pat | ≤3500Pa | |||||||||
Nota:
1. Alte specificații privind volumul de aer pot fi proiectate separat.
2. Dacă există o cerință de combustibil, vă rugăm să specificați în momentul comenzii.
3. Utilizați RTO cu două sau trei camere sau rotativ în funcție de investiția utilizatorului și de eficiența purificării echipamentelor.
Cazul proiectului
Gazul de eșapament produs de compania de producție de piese auto X este de 50.000 m³/h, iar concentrația de COV este de aproximativ 200-300mg/m³. Pentru acest tip de gaz rezidual organic cu volum mare și cu concentrație scăzută, We DHDZ și LH utilizează filtrare + pretratare UV + tambur concentrat + tehnologia RTO rotativă pentru a califica gazul rezidual! Gazele reziduale de atelier sunt colectate prin conducte pentru îndepărtarea prafului și filtrare, apoi pre-tratate și apoi trecute prin canal După adsorbție, descărcare până la standard.
Procesul de filtrare + pretratare + tambur rotativ + proces de tratare a gazelor reziduale RTO are caracteristicile unei funcționări stabile și fiabile și un grad ridicat de automatizare. După ce echipamentul este pornit, acesta poate fi nesupravegheat. Și întregul echipament este interblocat cu sistemul de control al liniei de producție a atelierului pentru a regla în mod flexibil timpul de pornire și oprire, fără operare manuală suplimentară. Este procedeul preferat pentru tratarea gazelor de evacuare de la firmele de pulverizare!
