LH-VOC-RTO

Scurtă descriere:

LH-VOC-RTO Regenerative Thermal Oxidizer (RTO) este un tip de echipament de tratare a gazelor reziduale organice care combină tehnologia de oxidare la temperaturi înalte și de stocare a căldurii. Acest echipament reduce eficient pierderile de căldură și resursele de consum de energie și, în același timp, reduce foarte mult temperatura de evacuare a gazului purificat.


Detaliu produs

Etichete de produs

Detaliu produs

Scopul și domeniul de aplicare

RTOeste potrivit pentru tratarea gazelor reziduale organice în producția de automobile și mașini, linii de acoperire și camere de uscare; fabricație electronică, circuite imprimate (PCB) tratarea gazelor reziduale organice; producție electrică, izolație sârmă emailată tratarea gazelor reziduale organice; industria ușoară, lipici pentru fabricarea de încălțăminte, tratarea gazelor reziduale organice; imprimare si imprimare color tratarea gazelor reziduale organice.

Este potrivit pentru tratarea gazelor reziduale organice în industria metalurgică a oțelului și producția de electrozi de carbon; tratarea gazelor reziduale organice în industria chimică și procesul de sinteză chimică (sinteza ABS).

Este potrivit pentru diverse locuri în care sunt generate gaze reziduale organice, cum ar fi gazele reziduale organice în procesele chimice și de rafinare a petrolului.

 

Principiul de funcționare

Înainte de tratarea gazelor de evacuare a corpului cuptorului, camera de ardere și patul regenerativ sunt preîncălzite; după terminarea preîncălzirii, sursa de gaze de evacuare este conectată la echipament. Gazul rezidual organic este mai întâi schimbat de căldură de către corpul ceramic de stocare a căldurii preîncălzit 1 sub acțiunea ventilatorului de susținere. Gazul rezidual intră în zona de încălzire după o creștere a temperaturii. În zona de încălzire, gazele de evacuare sunt încălzite pentru a doua oară. După ce este necesară temperatura de reacție, aceasta intră în camera catalitică pentru reacție, generează dioxid de carbon și apă și se descarcă și eliberează energie termică; gazul curat tratat trece prin corpul ceramic de stocare a căldurii 2 pentru stocarea căldurii și este evacuat de ventilator. Când temperatura este detectată de tija de măsurare a temperaturii de la intrarea ventilatorului de evacuare și temperatura setată este atinsă, supapa este comutată de la corpul ceramic de stocare a căldurii 2 la gazul de evacuare, iar corpul ceramic de stocare a căldurii 1 este descărcat, iar ciclul se repetă.

RTO lc3RTO

Diagrama procesului RTO cu 3 camere

RTO1RTO2

Diagrama procesului rotativ RTO

 

Caracteristici tehnice

1. Adoptă tehnologia de comutare alternativă de preîncălzire și stocare a căldurii pentru a-l face să aibă o eficiență mai mare a schimbului de căldură, eficiența este de până la 90-95% sau mai mult, iar performanța de economisire a energiei este remarcabilă.

2. Arzătorul este folosit pentru încălzire, care poate realiza funcția de reglare proporțională a funcționării cu putere mare și scăzută și are funcțiile de pre-curățare, protecție împotriva incendiilor, alarmă de supratemperatura și întreruperea automată a alimentării cu combustibil; operațiunea este sigură, fiabilă, eficientă și durabilă.

3. Adoptă control automat al microcomputerului și control al temperaturii în mai multe puncte pentru a realiza mai multe acțiuni de protecție, regăsirea informațiilor de operare și monitorizarea feedback-ului informațiilor, astfel încât sistemul să poată funcționa în siguranță, stabil și fiabil.

4. Supapa adoptă un mecanism de transmisie pneumatică, care este mai sensibil și mai rapid decât mecanismul de transmisie electrică.

5. Gazul evacuat prin sistemul de incinerare are o concentrație scăzută de substanțe: VOC<120mg/Nm³, CO<100 mg/Nm³, NOx<100 mg/Nm³.

 

Cum alegem echipamentul potrivit?

Specificații

și Modele

LH-VOC-RTO-

3000

LH-VOC-RTO-

5000

LH-VOC-RTO-

10000

LH-VOC-RTO-

15000

LH-VOC-RTO-

20000

LH-VOC-RTO-

30000

LH-VOC-RTO-

40000

LH-VOC-RTO-

50000

LH-VOC-RTO-

60000

Fluxul de aer de tratament

m³/h

3000

5000

10000

15000

20000

30000

40000

50000

60000

Gaz organic

concentraţie

100~8000mg/m³(amestec

Tipul de

Gaz organic

Trifenil, alcool, eter, aldehidă, fenol, cetonă, ester și alte COV; gaz neplăcut etc.

Regenerator de căldură

eficienta de recuperare

95%

Eficienta purificarii

98-99%

Dimensiunea echipamentului

Lungimemm

6280

6280

8375

9690

10600

14265

15180

16095

17925

Lăţimemm

1550

1880

2135

2440

2745

2745

3050

3660

3660

Înălţimemm

5000

5600

5600

6000

6500

7000

7000

7500

7500

Puterea termică maximă a arzătoruluikcal/h

14×10

25×10

25×10

60×10

100×10

100×10

120×10

200×10

200×10

Consumul de combustibil

iniţială

Puterea maximă a arzătorului

funcționare normală

Determinată în funcție de concentrația gazelor de eșapament, când concentrația este peste 1600~2000mg/Nm³, RTO poate menține arderea spontană

Căderea presiunii în pat

3500Pa

Nota:

1. Alte specificații privind volumul de aer pot fi proiectate separat.

2. Dacă există o cerință de combustibil, vă rugăm să specificați în momentul comenzii.

3. Utilizați RTO cu două sau trei camere sau rotativ în funcție de investiția utilizatorului și de eficiența purificării echipamentelor.

 

Cazul proiectului

Proiect RTO

Gazul de eșapament produs de compania de producție de piese auto X este de 50.000 m³/h, iar concentrația de COV este de aproximativ 200-300mg/m³. Pentru acest tip de gaz rezidual organic cu volum mare și cu concentrație scăzută, We DHDZ și LH utilizează filtrare + pretratare UV + tambur concentrat + tehnologia RTO rotativă pentru a califica gazul rezidual! Gazele reziduale de atelier sunt colectate prin conducte pentru îndepărtarea prafului și filtrare, apoi pre-tratate și apoi trecute prin canal După adsorbție, descărcare până la standard.

Procesul de filtrare + pretratare + tambur rotativ + proces de tratare a gazelor reziduale RTO are caracteristicile unei funcționări stabile și fiabile și un grad ridicat de automatizare. După ce echipamentul este pornit, acesta poate fi nesupravegheat. Și întregul echipament este interblocat cu sistemul de control al liniei de producție a atelierului pentru a regla în mod flexibil timpul de pornire și oprire, fără operare manuală suplimentară. Este procedeul preferat pentru tratarea gazelor de evacuare de la firmele de pulverizare!


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă