Detaliu produs

Scopul și domeniul de aplicare

Aplicație în industrie: poluanți obișnuiți emiși de petrochimie, industria ușoară, materiale plastice, imprimare, acoperiri și alte industrii.

Aplicarea tipurilor de gaze reziduale: compuși de hidrocarburi (aromatici, alcani, alchene), benzen, cetone, fenoli, alcooli, eteri, alcani și alți compuși.

Principiul de funcționare

Sursa de gaz organic este introdusă în schimbătorul de căldură al dispozitivului de purificare prin ventilatorul de tiraj indus și apoi trimisă în camera de încălzire. Dispozitivul de încălzire face ca gazul să atingă temperatura de reacție catalitică, iar apoi prin catalizatorul din patul catalitic, gazul organic este descompus în dioxid de carbon, apă și căldură. , Gazul reacţionat intră apoi în schimbătorul de căldură pentru a schimba căldură cu gazul la temperatură joasă, astfel încât gazul care intră este încălzit şi preîncălzit. În acest fel, sistemul de încălzire trebuie doar să realizeze încălzirea de compensare prin sistemul de control automat și poate fi ars complet. Acest lucru economisește energie, iar rata efectivă de eliminare a gazelor de eșapament ajunge la peste 97%, ceea ce îndeplinește standardele naționale de emisii.

Caracteristici tehnice

Consum redus de energie: temperatura de stingere a luminii catalitice este de numai 250 ~ 300 ℃; timpul de preîncălzire al echipamentului este scurt, doar 30 ~ 45 de minute, consumul de energie este doar puterea ventilatorului atunci când concentrația este mare, iar încălzirea este compensată automat intermitent când concentrația este scăzută. Rezistență scăzută și viteză mare de purificare: catalizatorul purtător ceramic tip fagure impregnat cu metale prețioase paladiu și platină are o suprafață specifică mare, o durată de viață lungă și este regenerabil. Reutilizarea căldurii reziduale: Căldura reziduală este utilizată pentru a preîncălzi gazele de evacuare care urmează să fie tratate și pentru a reduce consumul de energie al întregii gazde. Sigur și fiabil: echipamentul este echipat cu un sistem rezistent la foc și de îndepărtare a prafului, un sistem de reducere a presiunii anti-explozie, un sistem de alarmă de supra-temperatura și un sistem de control complet automat. Amprentă mică: doar 70% până la 80% dintre produse similare din aceeași industrie. Eficiență ridicată de purificare: eficiența de purificare a dispozitivului de purificare catalitică este de până la 97%. Ușor de operat: sistemul controlează automat când lucrează.

Cum alegem echipamentul potrivit?

Notă: Dacă volumul de aer necesar nu este listat în tabel, acesta poate fi proiectat separat.

Cazul proiectului

Tianjin XX Food Co., Ltd. este angajată în producția și vânzarea de aditivi alimentari, fermentație biologică, produse cu acid antranilic și produse chimice fine conexe. Este unul dintre cei cinci producători de zaharină aprobați de guvernul chinez.

Proiectul aparține industriei alimentare. În timpul procesului de producție, sursele de gaze reziduale iau naștere în primul atelier, al doilea atelier, atelierul de ciclamat de sodiu, depozitul deșeurilor periculoase și zona rezervorului. Concentrația gazului rezidual este ≤400mg pe m³, iar gazul rezidual organic ajunge la 5800Nm³ pe oră. Pentru gaz organic amestecat cu volum mare de aer, concentrație scăzută și temperatură scăzută, se adoptă procesul „rotor zeolit ​​+ combustie catalitică CO”. Caracteristicile acestui proces sunt siguranța, fiabilitatea și eficiența ridicată a tratamentului.