Wiadomości branżowe
-
Przebieg procesu kucia i charakterystyka jego odkuwek
Proces technologiczny Różne metody kucia charakteryzują się różnymi procesami, spośród których proces kucia na gorąco jest najdłuższy, zazwyczaj w kolejności: cięcie kęsów; Ogrzewanie półfabrykatów do kucia; Półprodukty do kucia walców; Kucie i formowanie; Krawędzie tnące; wykrawanie; Korekta; Inspekcja pośrednia...Przeczytaj więcej -
Jakie materiały są używane do kucia?
Materiały do odkuwek składają się głównie ze stali węglowej i stopowej o różnym składzie, a następnie aluminium, magnezu, miedzi, tytanu i ich stopów. Oryginalne stany materiałów obejmują pręt, wlewek, proszek metalowy i ciekły metal. Stosunek pola przekroju poprzecznego metalu...Przeczytaj więcej -
Należy zwrócić uwagę na proces kucia
1. Proces kucia obejmuje cięcie materiału do wymaganego rozmiaru, ogrzewanie, kucie, obróbkę cieplną, czyszczenie i kontrolę. W przypadku kucia ręcznego na małą skalę wszystkie te operacje są wykonywane przez kilku kuźniarzy rękami i rękami na małej przestrzeni. Wszyscy są narażeni na...Przeczytaj więcej -
Czynniki niebezpieczne i główne przyczyny w produkcji kuźniczej
1. Podczas produkcji kucia urazy zewnętrzne, które są podatne na wystąpienie, można podzielić na trzy typy w zależności od ich przyczyny: urazy mechaniczne - zadrapania lub uderzenia bezpośrednio spowodowane narzędziami lub przedmiotami obrabianymi; Oparzenie; Porażenie prądem. 2. Z punktu widzenia technologii bezpieczeństwa i l...Przeczytaj więcej -
Co to jest kucie? Jakie są zalety kucia?
Kucie to technika obróbki metali, która polega głównie na działaniu sił zewnętrznych, które powodują odkształcenie plastyczne materiałów metalowych podczas procesu odkształcania, zmieniając w ten sposób ich kształt, rozmiar i mikrostrukturę. Celem kucia może być po prostu zmiana kształtu metalu,...Przeczytaj więcej -
Jakie są metody kucia i formowania?
Metoda formowania przez kucie: ① Kucie otwarte (kucie swobodne) Obejmuje trzy typy: mokra forma piaskowa, sucha forma piaskowa i chemicznie utwardzana forma piaskowa; ② Kucie w trybie zamkniętym Odlew specjalny wykorzystujący naturalny piasek mineralny i żwir jako główny materiał formierski (taki jak masa osłaniająca...Przeczytaj więcej -
Jaka jest podstawowa klasyfikacja kucia?
Kucie można klasyfikować według następujących metod: 1. Klasyfikuj ze względu na rozmieszczenie narzędzi i form kuźniczych. 2. Sklasyfikowane według temperatury kucia i formowania. 3. Klasyfikować ze względu na sposób ruchu względnego narzędzi kuźniczych i przedmiotów obrabianych. Przygotowanie...Przeczytaj więcej -
Jakie są różnice między odlewaniem a kuciem?
Odlewanie i kucie zawsze były powszechnymi technikami obróbki metali. Ze względu na nieodłączne różnice w procesach odlewania i kucia, istnieje również wiele różnic w produktach końcowych wytwarzanych tymi dwoma metodami przetwarzania. Odlew to materiał odlany w całości w...Przeczytaj więcej -
Jakie są formy obróbki cieplnej odkuwek ze stali nierdzewnej?
Obróbka cieplna po kuciu odkuwek ze stali nierdzewnej, znana również jako pierwsza obróbka cieplna lub przygotowawcza obróbka cieplna, jest zwykle przeprowadzana natychmiast po zakończeniu procesu kucia i istnieje kilka form, takich jak normalizowanie, odpuszczanie, wyżarzanie, sferoidyzacja, stałe rozwiązanie. ..Przeczytaj więcej -
W jaki sposób małe hrabstwo Shanxi może osiągnąć pierwsze miejsce na świecie w branży produkcji żelaza?
Pod koniec 2022 roku uwagę publiczności przykuł film „Dziedziniec Komitetu Partii Okręgowej”, który był ważnym dziełem zaprezentowanym na XX Zjeździe Narodowym Komunistycznej Partii Chin. Ten dramat telewizyjny opowiada historię roli Hu Ge jako Sekretarza Komitetu Partii Hrabstwa Guangming…Przeczytaj więcej -
Jakie środki ostrożności należy zachować podczas montażu kołnierza?
Główne środki ostrożności dotyczące montażu kołnierza są następujące: 1) Przed montażem kołnierza należy sprawdzić i potwierdzić powierzchnię uszczelniającą i uszczelkę kołnierza, aby upewnić się, że nie ma żadnych defektów wpływających na skuteczność uszczelnienia oraz smar ochronny na kołnierzu uszczelnianie powierzchni...Przeczytaj więcej -
Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy wyborze ciśnienia znamionowego kołnierza łączącego?
1. Projektowa temperatura i ciśnienie zbiornika; 2. Normy połączeń zaworów, armatury oraz podłączonych do nich mierników temperatury, ciśnienia i poziomu; 3. Wpływ naprężeń termicznych na kołnierz rury łączącej w rurociągach technologicznych (rurociągi wysokotemperaturowe, cieplne); 4...Przeczytaj więcej
