Materiały kucia składają się głównie ze stali węglowej i stali stopowej o różnych kompozycjach, a następnie aluminium, magnez, miedź, tytan i ich stopy. Oryginalne stany materiałów obejmują pręt, wlewkę, metalu proszku i ciekłego metalu. Stosunek powierzchni przekroju metalu przed odkształceniem do obszaru przekrojowego po odkształceniu nazywany jest współczynnikiem kucia. Prawidłowy wybór współczynnika kucia, rozsądna temperatura ogrzewania i czas trzymania, rozsądna początkowa i końcowa temperatura kucia, rozsądna ilość deformacji i prędkość deformacji są ściśle związane z poprawą jakości produktu i zmniejszaniem kosztów.

Zasadniczo materiały okrągłe lub kwadratowe są stosowane jako puste miejsca do małych i średnich przedwczesów. Struktura ziarna i właściwości mechaniczne materiału barowego są jednolite i dobre, o dokładnym kształcie i wielkości, dobrej jakości powierzchni i łatwej do zorganizowania do produkcji masowej. Dopóki warunki temperatury ogrzewania i deformacji są rozsądnie kontrolowane, wysokiej jakości odkuwki można wykute bez znaczącego deformacji kucia. Wlewki są używane tylko do dużych odkuwek. Ingot to odlewana konstrukcja z dużymi kryształami kolumnowymi i luźnymi centrami. Dlatego konieczne jest zmiażdżenie kryształów kolumnowych w drobne ziarna poprzez duże odkształcenie plastyczne i luźno zagęścić je w celu uzyskania doskonałej struktury metalu i właściwości mechanicznych.

Preformy metalurgii proszku utworzone przez prasowanie i strzelanie można wykonać w odkuwki proszku przez niebrzeżenie w stanie gorącym. Gęstość kucia proszku jest zbliżona do ogólnych odkuwek matrycy, o dobrych właściwościach mechanicznych i wysokiej precyzji, które mogą zmniejszyć kolejne przetwarzanie cięcia. Wewnętrzna struktura odkuwek w proszku jest jednolita bez segregacji i może być stosowana do produkcji małych biegów i innych obrabiów. Jednak cena proszku jest znacznie wyższa niż w przypadku ogólnych materiałów barowych, co ogranicza jego zastosowanie w produkcji. Nakładając ciśnienie statyczne do ciekłego metalu wlewającego się do wnęki formy, może on zestalić, krystalizować, przepływać, poddać się deformacji plastycznej i tworzyć pod ciśnieniem, aby uzyskać pożądany kształt i właściwości kucia. Kucie płynne metali jest metodą formowania między odlewem matrycowym a kuciem matrycy, szczególnie odpowiednim dla złożonych części cienkościennych, które są trudne do utworzenia przez ogólne kucie matrycy.

Oprócz konwencjonalnych materiałów, takich jak stal węglowa i stal stopowa z różnymi kompozycjami, materiały do ​​kucia obejmują również glin, magnez, miedź, tytan i ich stopy. Stopy w wysokiej temperaturze na bazie żelaza, stopy w wysokiej temperaturze na bazie niklu i stopy wysokotemperaturowe oparte na kobalcie są również kute lub zwinięte jako stopy deformacyjne. Jednak stopy te mają stosunkowo wąskie strefy plastyczne, co utrudnia wyciąganie. Różne materiały mają ścisłe wymagania dotyczące temperatury ogrzewania, temperatury kucia i końcowej temperatury kucia.