Proces technologiczny

Różne metody kucia charakteryzują się różnymi procesami, spośród których przebieg procesu kucia na gorąco jest najdłuższy, zazwyczaj w kolejności: cięcie kęsów; Ogrzewanie półfabrykatów do kucia; Półprodukty do kucia walców; Kucie i formowanie; Krawędzie tnące; wykrawanie; Korekta; Inspekcja pośrednia, sprawdzenie wielkości i wad powierzchniowych odkuwek; Obróbkę cieplną kucia stosuje się w celu wyeliminowania naprężeń kuźniczych i poprawy wydajności skrawania metalu; Czyszczenie, głównie w celu usunięcia powierzchniowej zgorzeliny tlenkowej; Korekta; Kontrola: Ogólnie rzecz biorąc, odkuwki muszą zostać poddane testom wyglądu i twardości, podczas gdy ważne odkuwki muszą również przejść analizę składu chemicznego, właściwości mechanicznych, badania naprężeń szczątkowych i badania nieniszczące.

Charakterystyka odkuwek

W porównaniu z odlewami metale po obróbce kucia mogą poprawić swoją mikrostrukturę i właściwości mechaniczne. Po odkształceniu na gorąco metodą kucia, struktura odlewu przekształca się z grubych dendrytów i ziaren kolumnowych w równoosiowe struktury rekrystalizowane z drobniejszymi i jednakowymi ziarnami w wyniku odkształcenia metalu i rekrystalizacji. To zagęszcza i spaja segregację, luzy, porowatość, wtrącenia żużla itp. wewnątrz wlewka stalowego, czyniąc konstrukcję bardziej zwartą i poprawiając plastyczność i właściwości mechaniczne metalu. Właściwości mechaniczne odlewów są niższe niż odkuwek z tego samego materiału. Ponadto obróbka kucia może zapewnić ciągłość struktury włókien metalowych, utrzymując strukturę włókien odkuwki zgodną z kształtem odkuwki i zapewniając integralność opływu metalu, co może zapewnić, że części mają dobre właściwości mechaniczne i długa żywotność. Części kute produkowane metodą kucia precyzyjnego, wyciskania na zimno, wyciskania na ciepło i innymi procesami są nieporównywalne z odlewami. Części kute to przedmioty, w których metal poddawany jest działaniu ciśnienia, a w wyniku odkształcenia plastycznego uzyskuje się wymagany kształt lub odpowiednią siłę ściskającą. Moc tę zwykle osiąga się za pomocą młotka lub nacisku. Proces odlewania tworzy wyjątkową strukturę cząstek i poprawia właściwości fizyczne metalu. W praktycznym zastosowaniu komponentów prawidłowa konstrukcja może umożliwić przepływ cząstek w kierunku głównego ciśnienia. Odlew to przedmiot formowany z metalu otrzymywany różnymi metodami odlewania, to znaczy wytopiony ciekły metal wtryskiwany jest do wcześniej przygotowanej formy metodą odlewania, wtryskiwania, odsysania lub innymi metodami odlewania, schładzany, a następnie poddawany odpiaskowi, oczyszczaniu i dodatkowej obróbce w celu uzyskania przedmiotu o określonym kształcie, rozmiarze i wydajności.