1 、 Podczas produkcji kucia obrażenia zewnętrzne, które są podatne na nastawienie do trzech typów zgodnie z ich przyczynami: obrażenia mechaniczne - zadrapania lub nierówności bezpośrednio spowodowane przez narzędzia lub obrabia; Oparzenie; Uraz porażek prądu.

2 、 Z perspektywy technologii bezpieczeństwa i ochrony pracy cechy warsztatów kucia to:

1. Produkcja kucia przeprowadzana jest w gorącym stanie metalu (np. Wykuwanie niskiej stali węglowej w zakresie temperatur 1250-750 ℃), a ze względu na dużą pracę ręczną, niewielka nieostrożność może spowodować oparzenia.

2. Piec grzewczy i gorące stalowe wlewki, puste miejsca i odkuwki w warsztacie kucia stale emitują dużą ilość ciepła promiennego (odkuwki nadal mają stosunkowo wysoką temperaturę na końcu kucia), a pracownicy często są narażeni na promieniowanie termiczne.

3. Dym i kurz wytwarzane podczas procesu spalania pieca grzewczego w warsztacie kucia są odprowadzane do powietrza warsztatu, które nie tylko wpływają ) i może również powodować wypadki związane z pracą.

4. Sprzęt wykorzystywany do kucia produkcji, taki jak młoty powietrzne, młoty parowe, prasy tarcia itp., Wszystkie emitują siłę uderzenia podczas pracy. Gdy sprzęt jest poddawany takim obciążeniom uderzeniowym, jest podatny na nagłe uszkodzenia (takie jak nagłe zerwanie tłoka tłoka kucia), co może powodować poważne wypadki o urazach.

5. Maszyny presji (takie jak prasy hydrauliczne, prasy gorące korby, płaskie maszyny do kucia, prasy precyzyjne) i maszyny do ścinania mają stosunkowo niski wpływ podczas pracy, ale od czasu do czasu mogą wystąpić nagłe uszkodzenie sprzętu. Operatorzy są często zaskoczeni i mogą również powodować wypadki związane z pracą.

6. Siła wywierana przez sprzęt do kucia podczas pracy jest znacząca, taka jak prasy korbowe, rozciąganie prasy kucia i prasy hydrauliczne. Chociaż ich warunki pracy są stosunkowo stabilne, siła generowana przez ich elementy robocze są znaczące. Na przykład Chiny wyprodukowały i wykorzystały 12000 ton kucia hydraulicznej. Jest to powszechna prasa 100-150t, a siła, którą emituje, jest już wystarczająco duża. Jeśli wystąpi niewielki błąd w instalacji lub obsłudze formy, większość siły nie będzie działać na przedmiot obrabiany, ale na elementach formy, narzędzia lub samego sprzętu. W ten sposób niektóre błędy instalacyjne i regulacyjne lub niewłaściwe działanie narzędzia mogą spowodować uszkodzenie komponentów i innych poważnych sprzętu lub wypadków osobistych.

4 W pracy wymiana narzędzi jest bardzo częsta, a przechowywanie jest często nieuporządkowane, co nieuchronnie zwiększa trudność sprawdzania tych narzędzi. Gdy potrzebne jest pewne narzędzie w kuciu, ale nie można go szybko znaleźć, czasami używane są podobne narzędzia „przypadkowo”, co często prowadzi do wypadków związanych z pracą.

8. Ze względu na hałas i wibracje generowane przez sprzęt podczas warsztatów kucia podczas pracy, miejsce pracy jest wyjątkowo głośne i nieprzyjemne dla ucha, wpływając na ludzki słuch i układ nerwowy, rozpraszając uwagę, a tym samym zwiększając możliwość wypadków.

3 、 Analiza przyczyn wypadków związanych z pracą w warsztatach kucia

1. Obszary i sprzęt wymagający ochrony nie mają urządzeń ochronnych i bezpieczeństwa.

2. Urządzenia ochronne na sprzęcie są niekompletne lub nie używane.

3. Sam sprzęt produkcyjny ma wady lub awarie.

4. Uszkodzenie sprzętu lub narzędzia i nieodpowiednie warunki pracy.

5. Istnieją problemy z matrycą kucia i kowadłem.

6. Chaos w organizacji i zarządzaniu w miejscu pracy.

7. Niewłaściwe metody działania procesu i pomocne prace naprawcze.

8. Osobiste wyposażenie ochronne, takie jak gogle ochronne, są wadliwe, a ubrania robocze i buty nie spełniają warunków pracy.

9. Kiedy kilka osób pracuje razem nad zadaniem, nie koordynują ze sobą.

10. Brak edukacji technicznej i wiedzy bezpieczeństwa, co powoduje przyjęcie nieprawidłowych kroków i metod.