Industry News
-
Муздак согуу процессинин келечектеги өнүгүү тенденциясы кандай?
Муздак согуу - бул жакшы механикалык касиеттери, жогорку өндүрүмдүүлүгү жана жогорку материалды пайдалануу сыяктуу, өзгөчө массалык өндүрүш үчүн ылайыктуу жана акыркы продуктуларды өндүрүү ыкмасы катары колдонулушу мүмкүн болгон, тактык пластикти калыптандыруу технологиясынын бир түрү, муздак согуу. .Кененирээк окуу -
Эмне үчүн сокума жараксыз болуп калат?
Калып согуу деп аталган бузулуу, согуучу штамптын бузулуу функциясын калыбына келтирүү үчүн оңдоого мүмкүн эместигин билдирет, башкача айтканда, жалпы айтылган согма штамптын бузулушу же сыныктары менен шартталган. Согмалардын функциясын калыптандыруучу камераны аткаргандыктан, ал ысык менен түздөн-түз байланышта ...Кененирээк окуу -
Жасалма буюмдарды текшерүү тартиби кандай?
Жасалма буюмдарды текшерүү жол-жобосу төмөнкүдөй: ① Бардык согулган буюмдар даяр продукцияны кабыл алуудан мурун тазаланышы керек. Бекер согууларды тазалоого болбойт. ② Даяр продукцияны кабыл алуудан мурун текшерүүгө жана кабыл алууга берилген согмаларды АК...Кененирээк окуу -
Ысык согуу менен муздак согуунун ортосунда кандай айырма бар?
Ыстык согуу – металлды кайра кристаллдашуу температурасынан жогору согуу. Температураны жогорулатуу металлдын пластикалык касиетин жакшыртат, ал жеңил жарака кетпеши үчүн, даяр материалдын ички сапатын жакшыртууга шарт түзөт. Жогорку температура да металлдын деформациясын азайтат...Кененирээк окуу -
Атайын болоттун өзгөчөлүктөрү кандай?
Жөнөкөй болот менен салыштырганда, атайын болот жогорку күчкө жана катуулугуна, физикалык касиеттерине, химиялык касиеттерине, био шайкештигине жана процесстин натыйжалуулугуна ээ. Ал эми атайын болоттун кадимки болоттон айрым айырмачылыктары бар. Жөнөкөй болоттон көп адамдар түшүнүктүү, бирок...Кененирээк окуу -
Калың сүртүү согуу процессине кандай таасир этет?
Согуудагы сүрүлүү – ар кандай составдагы жана касиеттеги эки металлдын (эритмелердин), жумшак металл (даярдама) менен катуу металлдын (малик) ортосундагы сүрүлүү. эч кандай майлоочу учурда, металл бетиндеги оксид пленка эки түрү контакт сүрүлүү болуп саналат; Майлоо шартында, конта...Кененирээк окуу -
Кытайда кеңири колдонулган фланецтердин деталдуу классификациясы
1. Механикалык өнөр жай стандартына ылайык, фланецтин түрлөрү: табак түрү жалпак ширетилген фланец, бутак-ширетилген фланец, интегралдык фланец, шакекче-пластинка түрү бош жең фланец, жалпак ширетилген шакек-пластин түрү бош жең фланец. , фланецтүү шакек-пластинка түрү бош жең фланец, фланец капкагы. 2...Кененирээк окуу -
Кандай вал согмалары талаптарга жооп берет?
Октук согуу - бул согуунун кеңири колдонулушунун бир түрү, мисалы, октук плюс жакшы иштетилүүгө жөндөмдүү, иш жүзүндө эч кандай көзөнөктүүлүк бар, башка эч кандай кемчиликтери жок, андыктан сырткы көрүнүшү жакшы гана эмес, жакшы менен, бул жерде сизди кантип тааныштыруу керек остук согуу талаптары популярдуу болууга. Fis...Кененирээк окуу -
Гидравликалык цилиндр согуу мөөр ыкмасы
Гидравликалык цилиндр согмаларын мөөр басууга муктаж болгондугунун себеби, ички жана сырткы агып чыгуунун болушу. Гидравликалык цилиндрде ички агып кетүү жана тышкы агып кетүү болгондо, ал гидроцилиндрдин көңдөйүнүн көлөмүн жана эффективдүүлүктү ...Кененирээк окуу -
Фланец заводунда кандай согуу технологиясы бар?
Фланец фабрикасы фланецтерди чыгаруучу өндүрүштүк ишкана. Фланецтер — түтүктөрдүн ортосуна туташтырылган бөлүктөр, алар түтүк учтарынын ортосундагы байланыш үчүн колдонулат. Бул эки аппараттын ортосундагы байланыш үчүн жабдуулардын кириш жана чыгышындагы фланец үчүн да пайдалуу. Өндүрүш технологиясы ...Кененирээк окуу -
Дат баспас болоттон жасалган согууларды кантип жасоо керек?
Орой же дат баспас болоттон жасалган согуулардын тактыгы жогору. өнүккөн технологияны жана жабдууларды колдонуу аз же такыр кесүү жетишүүгө болот. Согууда колдонулган металл материалдары жакшы пластикалыкка ээ болушу керек, андыктан тышкы күчтүн таасири астында пластикалык деформация акылдуулук менен пайда болот...Кененирээк окуу -
Фланецтин мөөр басуу принциби жана мүнөздөмөлөрү
Жалпак ширетилген фланецтерди пломбалоо ар дайым ишканалардын өндүрүштүк наркына же экономикалык пайдасына байланыштуу ысык маселе болуп келген. Бирок, жалпак ширетилген фланецтердин негизги конструктивдүү кемчилиги, алар суу өткөрбөйт. Бул дизайн кемчилиги: туташуу динамикалык жана мезгил-мезгили менен жүктөөлөр, мисалы ...Кененирээк окуу
