ТазалооМеханикалык же химиялык ыкмалар менен беттик кемчиликтерди алып салуу процесси болуп саналат. Кеттиктин сапатын жакшыртуу үчүн, кечиримдүүлүктү кесүү үчүн өркүндөтүп, үстүнкү кемчиликтерди кеңейтүүгө жол бербөө үчүн, ал блеттердин бетин тазалап, каалаган убакта уурдоо процессинде кечиримдүү.
Беттик сапатын жакшыртуу үчүнКечиримдүү, кесүү шарттарын жакшыртууКечиримдүүжана беттик кемчиликтерди кеңейтүүдөн сактайт, ал билетыКечиримдүүкаалаган убактажасалма процесстер. Болоттон кечиримдүүадатта мурун жылытылатжасалматемир щеткасы же оксид шкаласын алып салуу үчүн жөнөкөй курал менен. Чоң бөлүмдүн өлчөмү бар бош сууну басымдуу суу агымы менен тазаласа болот. Суук кылуунун айкелдери чырактанды же жардыруу менен алынып салынышы мүмкүн. Түстүү эритме бычактын шкаласы аз, бирок тазалоону, өз убагында табууга, өз убагында табууну жана жер үстүндөгү кемчиликтерди алып салууга чейин Билеты на български българи, негизинен, жаракалар, бүктөмдөр, чийиктер жана кошулуу кирет. Эгерде бул кемчиликтер убакыттын өтүшү менен алынып салынбаса, анда алар, айрыкча алюминийде, магний, титан жана алардын эритмелерине терс таасирин тийгизет. Түстүү эритме эмес эритүүчү эместиги жок кемчиликтер, адатта, файлдар, шыргыйлар, майдалыктар же пневматикалык шаймандар менен тазаланат. Болоттордун кемчиликтери менен кечиримдүү, кум жарылып, жардыруу, атылуу, ролик, титирөө жана башка ыкмалар менен тазаланат.

Кислотаны тазалоо

Металл окчтарын химиялык реакциялар менен алып салуу. Чакан жана орто бизнес үчүн, адатта, партияларда, майды алып салуу, чайкоо, кургатуу, кургатуу жана башка процесстерди тартып алгандан кийин, себетке салынат. Туташтыруучу ыкма өндүрүштүн натыйжалуулугунун, таза тазалоо натыйжалуулугунун өзгөчөлүктөрү бар, эч кандай чара кылуунун жана чексиз форманы деформациялоо жок. Туташтыруучу химиялык реакция процессинин сөзсүз түрдө зыяндуу газдарын пайда кылат, демек, майлоочу бөлмөдө түпсүз түзмөк болушу керек. Ар кандай металлдык кылуу ар кандай металлдык кылууну темир касиеттерге ылайык тандап, туура келген процесстин (температураны, убакыт жана тазалоо ыкмасы) тиешелүү процессти кабыл алуу керек.

Кум жарылуу (атып) жана атып жардыруу тазалоо
Сандбластингдин күчү менен кысылган аба менен (атып) атып, кум же темир жол кыймылын жасаңыз (Сандбластинг) 0,2 ~ 0,3MPA басымы 0,5 ~ 0.6mpa (0.6mpa). Shot Blasing High Speed ​​(2000 ~ 300010 / мин) дөңгөлөктүн центрифугалын айланып өтүүчү, темир бети кычкылдын шкаласын тыкылдатуу үчүн жасалма бетке атылган. Сандбластикалык чаң, өндүрүштүн натыйжалуулугу, атайын техникалык талаптарга жана атайын материалдар үчүн колдонулган жогорку баада, өзгөчө техникалык талаптарга көбүрөөк колдонулган (дат баспас болоттон жасалган, титан эритмеси), бирок натыйжалуу чаңды алып салуу техникалык чараларды колдонушу керек. Атып салууну салыштырмалуу таза, өндүрүштүн натыйжалуулугу жана жогорку баасынын кемчиликтери да бар, бирок тазалоочу сапат жогору. Атышуу жарылуу, анын өндүрүштүн натыйжалуулугу жана төмөн керектөө үчүн атылуучу жардыруу кеңири колдонулат.
Тазалоодон жана атып атып жардыруу, ошол эле учурда кычкылдык масштабын тыкылдатып, чоочундук ишин тырышчаактык менен тыкылдатыңыз, ал эми бөлүктөрдүн чарчоосунан турууга түрткү берет. Чоң өлчөмдөгү болоттон жасалган иш-аракеттерден кийин же кепкенден кийин же кепкенден кийин, эффективдүү иш-аракеттерди жасагандыгы үчүн, көп күч-аракет жумшоо маанилүү, ал эми катуулукту 30% га чейин көбөйтүүгө болот, ал эми катмардын калыңдыгы 0.3 ~ 0.5mmга барышы мүмкүн. Өндүрүштөгү материалдык-техникалык талаптарга ылайык, Стилдин атып салган ар кандай материал жана бөлүкчөлөрдү тандоо. Кумдун жарылышы (атып) жана кечиримдүүлүктү тазалоо ыкмасы, беттик жаракаларды жана башка кемчиликтерди жана башка кемчиликтерди жардыруу ыкмасын жана башка кемчиликтерди басаңдатышы мүмкүн, бирок байкоосуз табылууну жеңилдетүү үчүн оңой болот. Ошондуктан, магниттик кемчиликти же флуоресттик инспекцияны колдонуу керек (кемчиликтерди жана химиялык текшерүүнү, кемчиликтерди кечирүүнүн кемчиликтерин текшерүү үчүн).

Тумб
Айланып барабанында, байланган барабандарда, кычкыл масштабын жана боррду алып салуу үчүн бири-бирин кагылышып же майдалашат. Бул тазалоочу ыкма жөнөкөй жана ыңгайлуу жабдууларды колдонот, бирок катуу ызы-чуу. Кичинекей жана орто жана орто чаралууларга ылайыктуу, ал кандайдыр бир таасирин тийгизиши мүмкүн жана деформацияга оңой эмес. Барабан тазалоо эч кандай абразивдүү эмес, үч бурчтуу темирди же темир шарынын диаметри, абразиялык эмес, абразивдүү эмес тазалоо, негизинен кычкылдын шкаласын алып салуу үчүн кагылышуу менен, болжолдуу абразивдүү тазалабаган диаметри, негизинен кычкыл масштабын алып салуу үчүн кагылышуу менен. Экинчиси - кварцтын кумун, сыныктарын майдалоо дөңгөлөктөрүн жана башка абразивдерди, натрий карбонат, самындуу суу жана башка кошумчалар, негизинен тазалоо үчүн, айрыкча тазалоо үчүн.

Титирөө тазалоо
Абразивдердин жана кошумчалардын белгилүү бир үлүшүнө, термелүү контейнерге жайгаштырылганда, контейнердин титирөөсү, контейнердин термелүүсү менен аралаштырып, биринчиси, бейпилдик жана абразивдик майдалоо кычкылы жана күйгөнүн кечирген. Бул тазалоочу ыкма чакан жана орто деңгээлдеги тактык тазалоого жана жылтыратууга ылайыктуу.