스테인레스 스탬핑 성형강철 단조품

시트 성형 기술은 주로 스탬핑 다이, 시트 데이터 및 윤활로 구성됩니다. 이들 구성요소 간의 관계를 찾아내고 이를 적용하는 것이 시트성형기술의 발전방향이다. 이 방향은 스탬핑 기술이 고속, 지속적이고 안정적인 작동에 도달할 수 있도록 데이터의 성형 기능을 논의하고, 다양한 형상 성형 사례를 수집한 후 다양한 모양과 규모를 형성하는 어려움을 논의하는 것입니다. 스테인레스 강판의 성형 공정 및 기타 금속 시트 성형 공정에는 스탬핑, 벌징, 플랜징, 리밍, 국부 성형, 회전, 회전 및 롤 냉간 성형 및 기타 단조 기본 성형 공정이 포함됩니다. 그러나 스탬핑 성형은 스테인레스 강판 및 스트립 성형의 기본적인 냉간 성형 방법입니다. 스테인레스강 단조품의 성형은 다른 금속 단조품과 비교하여 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
(1) 고강도;
(2) 가공 경화에 대한 높은 민감도;
(3) 우수한 내마모성;
(4) 결합 가능성이 더 크다.
(5) 열전도율이 낮다.

모든 스테인레스 스틸단조품더 필요하다형성같은 두께의 저합금강이나 일반 탄소강보다 강한 힘을 발휘합니다. 이는 주로 상대적으로 높은 항복 강도 때문입니다. 일반적으로 스테인레스강 성형에 필요한 힘은 일반강의 2배이며, 스테인레스강과 다르므로 성형에 필요한 힘은 큰 차이가 있습니다. 오스테나이트계 스테인리스강과 같은 가공 경화 속도가 빠르기 때문에 더 큰 초기 성형력이 필요할 뿐만 아니라 성형 공정에서도 더 많은 힘이 필요합니다.형성힘.

스테인레스 강판 성형 가공의 평가에서는 일반적으로 표시할 성형 기능을 결론짓는 것입니다. 유도성형 기능은 MARK 파단한계(Deep Drawing 기능, FLANGE 성형기능, Edge Extension 기능, BENDING 기능)의 내결손성, MARK 성형 금형의 WRINKLE 저항성 및 DATA, 고정성으로 구성된다. 마크 형성이 완료되고 언로딩이 완료된 후의 형상입니다.