기계 부와 화학 산업부의 플랜지 사이에는 여러 측면에서 상당한 차이가 있으며, 주로 응용, 재료, 구조 및 압력 수준에 반영됩니다.

1 목적

기계적 플랜지 : 주로 일반 파이프 라인 연결에 사용되며, 저압, 저온, 비 부식성 유체 파이프 라인 시스템, 예 : 물 공급, 증기, 에어컨, 환기 및 기타 파이프 라인 시스템에 적합합니다.

화학 산업부 플랜지 : 고압, 고온 및 강한 부식과 같은 복잡한 조건에 적합한 화학 장비 및 화학 파이프 라인을 연결하는 데 특별히 사용됩니다. 그것은 석유, 화학, 제약 등의 분야에서 널리 사용됩니다.

2 재료

기계적 플랜지 : 일반적으로 카본 스틸 재료로 만들어 졌는데, 이는 비교적 부드럽지만 일반적인 파이프 라인 연결의 강도 및 밀봉 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

화학 산업부의 플랜지는 복잡한 작업 조건의 요구 사항을 충족시키기 위해 스테인레스 스틸과 같은 고강도 재료로 만들어졌습니다. 이 재료는 부식성이 우수하고 고온 및 고압 베어링 용량이 있습니다.

3 구조

기계 부서 플랜지 : 구조는 단순하며 주로 플랜지 플레이트, 플랜지 개스킷, 볼트, 너트 등과 같은 기본 구성 요소로 구성됩니다.

화학 부서 플랜지 : 플랜지 플레이트, 플랜지 개스킷, 볼트, 너트 등과 같은 기본 부품뿐만 아니라 밀봉 링 및 플랜지와 같은 추가 구성 요소를 포함하여 구조는 비교적 복잡합니다.

4 압력 수준

기계적 플랜지 : 사용 된 압력은 일반적으로 PN10과 PN16 사이이며 저압 파이프 라인 시스템에 적합합니다.

화학 산업부 플랜지 : 압력은 PN64 이상에 도달 할 수 있으며, 이는 고압 파이프 라인 시스템의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

T다음은 사용, 재료, 구조 및 압력 등급 측면에서 기계 부와 화학 산업부의 플랜지 사이의 중요한 차이점입니다. 따라서 플랜지를 선택할 때는 특정 파이프 라인 시스템 및 사용 조건을 종합적으로 고려하여 선택된 플랜지가 시스템 작동 안전 및 안정성의 요구 사항을 충족 할 수 있도록해야합니다.