기계부 플랜지와 화학공업부 플랜지는 주로 용도, 재료, 구조 및 압력 수준에 반영되는 여러 측면에서 상당한 차이가 있습니다.

1 목적

기계식 플랜지: 물 공급, 증기, 에어컨, 환기 및 기타 파이프라인 시스템과 같은 저압, 저온, 비부식성 유체 파이프라인 시스템에 적합한 일반 파이프라인 연결에 주로 사용됩니다.

화학 공업부 플랜지: 화학 장비 및 화학 파이프라인을 연결하는 데 특별히 사용되며 고압, 고온 및 강한 부식과 같은 복잡한 조건에 적합합니다. 석유, 화학, 제약 등의 분야에서 널리 사용됩니다.

2 재료

기계적 플랜지: 일반적으로 탄소강 재질로 만들어지며 상대적으로 부드럽지만 일반 파이프라인 연결의 강도 및 밀봉 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

화학공업부의 플랜지는 복잡한 작업 조건의 요구 사항을 충족하기 위해 스테인레스 스틸과 같은 고강도 재료로 만들어졌습니다. 이 재료는 내식성이 우수하고 고온 및 고압 지지력을 가지고 있습니다.

3 구조

기계부 플랜지 : 구조가 간단하며 주로 플랜지 플레이트, 플랜지 가스켓, 볼트, 너트 등과 같은 기본 구성 요소로 구성됩니다.

화학부 플랜지: 플랜지 플레이트, 플랜지 개스킷, 볼트, 너트 등과 같은 기본 구성 요소뿐만 아니라 밀봉 및 내하중 용량을 향상시키기 위한 밀봉 링 및 플랜지와 같은 추가 구성 요소를 포함하여 구조가 비교적 복잡합니다.

4개의 압력 레벨

기계식 플랜지: 사용되는 압력은 일반적으로 PN10과 PN16 사이이며 저압 파이프라인 시스템에 적합합니다.

화학공업부 플랜지: 압력은 PN64 이상에 도달할 수 있으며 이는 고압 파이프라인 시스템의 요구를 충족할 수 있습니다.

T여기서 기계부 플랜지와 화학공업부 플랜지는 용도, 재료, 구조 및 압력 등급 측면에서 상당한 차이가 있습니다. 따라서 플랜지를 선택할 때 특정 파이프라인 시스템과 사용 조건을 종합적으로 고려하여 선택한 플랜지가 시스템 작동 안전 및 안정성 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인해야 합니다.