산업 분야에서 중요한 연결 구성 요소로서 플랜지 러핑은 제품 품질을 보장하고 사용 요구를 충족시키기 위해 일련의 엄격한 산업 표준 및 기술 사양에 따라 제조 및 사용됩니다.

재료 선택의 관점에서, 플랜지 용서는 국가 표준을 충족하는 탄소강, 저금리 강철 및 스테인리스 스틸과 같은 고품질 강철 재료로 만들어 져야합니다. 이러한 자료의 품질은 관련 국가 표준을 준수해야하며 품질 인증 문서가 있어야합니다. 동시에 제품 사용 및 성능 요구 사항에 따라 적절한 재료 등급 및 사양을 선택하십시오.

제조 공정 측면에서, 단조, 열처리, 표면 처리 및 플랜지 용서의 기타 측면에 대한 엄격한 기술적 요구 사항이 있습니다. 가열 온도, 단조 시간 및 냉각 속도와 같은 매개 변수를 제어하는 ​​기술을위한 합리적인 공정 흐름을 설정해야합니다. 열처리는 플랜지의 기계적 특성을 개선하는 데 중요한 단계이며, 재료 특성 및 제품 요구 사항에 따라 합리적인 열처리 공정을 개발해야합니다. 아연 도금, 스프레이 등과 같은 표면 처리는 표면 처리 층의 두께와 품질을 제어하면서 제품의 반응 성능 및 미학을 개선하는 데 중점을 두어야합니다.

또한, 치수 정확도, 기계적 특성 및 플랜지 용서의 기타 지표에 대한 명확한 표준 요구 사항이 있습니다. 치수 정확도는 제품 품질을 측정하기위한 중요한 지표 중 하나이며, 합리적인 처리 기술 및 테스트 방법은 제품 요구 사항에 따라 개발되어야합니다. 기계적 특성에는 인장 강도, 항복점, 신장, 충격 강인성 등이 포함됩니다. 제품 품질이 사용 요구 사항을 충족하도록하기 위해 제품 요구 사항에 따라 합리적인 기계적 성능 테스트 계획을 개발해야합니다.

품질 검사 측면에서 플랜지 용서는 제품 품질이 요구 사항을 충족하도록하기 위해 육안 검사, 차원 검사 및 기계적 성능 테스트와 같은 다양한 검사를 받아야합니다. 검사 항목에는 재료, 치수, 표면 품질, 기계적 특성 및 부식 저항과 같은 지표가 포함되어야합니다. 자격이없는 플랜지 용서의 경우 해당 처리 및 기록을 수행해야합니다.

요약하면, 플랜지 용서의 제조 및 사용은 일련의 엄격한 산업 표준 및 기술 사양을 따릅니다. 이러한 표준의 공식화 및 구현은 플랜지 자극의 제품 품질 및 성능 안정성을 보장 할뿐만 아니라 산업 분야의 안전 생산 및 지속 가능한 개발에 대한 강력한 보장을 제공합니다. 산업 기술의 지속적인 발전과 산업 업그레이드의 가속화로 플랜지 용서에 대한 산업 표준 및 기술 사양도 지속적으로 개선되고 시장 수요 및 기술 개발의 변화에 ​​적응하도록 업데이트 될 것입니다.