스테인레스 스틸평평한 용접 플랜지사이드 피팅은 맞춤 제작되었습니다. 고정물은 먼저 누출 지점에 도달해야합니다. 요점은 스테인리스 사이에 닫힌 챔버를 설정하는 것입니다.스틸 플랜지신체와 파이프 조인트의. 신체와 스테인리스 사이의 누출을 방지합니다스틸 플랜지압력 유지로 인해 스테인리스의 클램프와 바깥 쪽 가장자리가있는 환형 공동이 제공됩니다.스틸 플랜지몸의 겹침. 치아 접점 클램프는 작은 직경 스테인레스 스틸 플랜지의 클램프를 작은 직경 스테인리스로 쉽게 이동할 수 있기 때문에 구속 장치로 사용됩니다.스틸 플랜지주사 중. 수술 중에 실란트가 경화 된 후, 스트레스 이완을 점검하고 주입 포트를 닫기 위해 국소 적사를 수행하십시오.

스테인레스 스틸 플랫 용접 플랜지 설치 단계 :
1. 용접 전류는 너무 크지 않아야합니다. 탄소강 전극보다 약 20% 더 작아야합니다. 아크는 너무 길어질 수 없으며, 층간 냉각은 가열 플랜지 덮개 부식이 빠르지 않아야합니다.
2. 사용하기 전에 전극을 건조시켜야합니다. 페 로브 스카이 트 타입은 150 ℃에서 1 시간 동안 건조시켜야하고 낮은 수소 유형을 200-250 ℃에서 1 시간 동안 건조시켜야한다 (두 번 이상 건조하지 마십시오. 용접을 추가하지 마십시오. 용접 탄소 함량을 추가하지 마십시오.
3. 용접 스테인레스 스틸 플랜지파이프 피팅, 반복 가열 및 부식 저항, 탄화물 침전 및 기계적 특성으로 인한 파이프 피팅.
4. 용접 후플랜지강화 된 크롬 스테인리스 스틸 플랜지 피팅의 중량은 크고 균열이 더 쉽습니다. 유사한 유형의 크롬-스테인리스 스틸 전극 (G207을 사용할 때 G202)은 용접 후 300 ℃ 이상으로 예열하고 용접 후 약 700 ℃로 점차 냉각되어야한다. 용접의 열처리가 불가능한 경우, 용접 스테인레스 스틸 플랜지에로드 (A107, A207)를 사용해야합니다.
5. 스테인리스스틸 플랜지, 부식성 및 용접 성을 향상시키기 위해, 적절한 양의 안정적인 요소 Ti, NB, MO 등, 동일한 유형의 크롬 스테인리스 스틸 플랜지 전극 (G302, G307)을 사용할 때 용접성은 크롬 스테인레스 스틸 플랜지보다 우수하며, 200 ° C 이상으로, 약 800 ° C lecleding으로 예열 한 후. 그렇지 않은 경우 사용하십시오.
6. 스테인레스 스틸 플랜지 튜브 전극 (A107, A207), 스테인리스강철 플랜지튜브 피팅, 용접 플랜지 전극은 우수한 내식성 내성을 가지며 산화 저항성은 화학 물질, 비료, 석유, 의료 기계에 널리 사용됩니다.