폐열 처리대형 단조품자체 열을 사용하여 직접 가열합니다.단조품단조 후, 즉 단조품의 폐열처리에서는 단조 후열처리 전에 단조품을 재가열하는 공정을 생략하고 폐열처리는 일반적으로 다음과 같은 방식을 갖는다.

1, 이후단조, 폐열 균질화 열처리. 그만큼단조품단조품은 성형 후 열처리로로 직접 보내지지만 여전히 기존의 열처리 공정에 따르면 균질화 후 단조품의 여러 부분의 온도가 유지 시간을 단축할 수 있으며 이 방법을 폐열 균질화 열처리라고 합니다. 복잡한 형상의 경우 단면 변화가 큰 단조 공정을 이용하여 단조 품질 안정성을 확보할 수 있습니다.
2, 직접 폐열 처리 후단조. 후에단조단조의 폐열을 직접 열처리에 활용하고, 단조와 열처리가 밀접하게 결합되어 일반 열처리의 재가열에 따른 에너지 낭비가 많이 절감됩니다.
3, 이후단조, 폐열의 일부를 열처리에 사용합니다. 단조품은 성형 후 약 600~650℃까지 냉각시킨 후, 단조품을 필요한 온도까지 재가열하여 열처리를 하게 됩니다. 이 방법은 결정립 크기로 미세화할 수 있으며 상온에서 600~650℃까지 가열 단조품의 에너지 소비를 절약할 수 있어 일반적으로 결정립 크기 요구 사항이 높은 단조품에 적합합니다. 많은 응용 사례는 폐열 처리 후 단조품의 미세 구조 및 특성이 일반적인 열처리 수준에 도달하고 후 냉각 매개변수를 합리적으로 제어함으로써 우수한 공정 안정성과 재현성을 가짐을 보여줍니다.형성. 폐열을 열처리에 활용하면 가열과정이 생략되고, 에너지가 절약되며, 열처리 장비의 투자 및 유지관리 비용이 절감됩니다. 단조산업은 주요 에너지 소비원이며, 단조품의 열처리는 단조품 생산에 있어 주요 에너지 소비원으로, 전체 단조품 생산 전체 에너지 소비량의 약 30~35%를 차지한다.단조품에너지 소비는 단조품 비용의 약 8%~10%를 차지하며, 에너지 소비는단조품생산비, 기업의 경제적 이익, 그리고 에너지 문제는 문제의 지속 가능한 발전, 주요 문제의 생존과 관련이 있습니다. 따라서 열처리, 에너지 절약, 효율성 및 기타 측면을 위해 단조 폐열을 사용하는 것은 명백하며 에너지를 절약하고 공정을 단축할 뿐만 아니라 환경을 보호합니다.