폐열 처리큰 용서자체 열을 사용하여 직접 가열합니다용서단조 후, 즉, 용서의 폐 열처리는 열후를 사후 열처리하기 전에 용서를 재가열하는 과정을 생략하며, 폐 열처리는 일반적으로 다음과 같은 방법을 가지고 있습니다.

1, 후단조폐 열 균질화 열처리. 그만큼용서기존의 열처리 공정에 따라, 균질화 후 검토의 다른 부분의 온도는 유지 시간을 단축 할 수 있으며,이 방법을 폐 열 균질화 열처리라고한다. 복잡한 형태의 경우, 프로세스를 사용하는 큰 단면 변화 용서는 품질 안정성을 위조 할 수 있습니다.
2, 직접 폐열 처리 후단조. 후에단조형성되고, 단조의 폐열은 열처리에 직접 사용되며, 단조 및 열처리는 밀접하게 결합되어 일반적인 열처리의 재가열으로 인한 많은 에너지 폐기물을 절약 할 수 있습니다.
3, 후단조열처리를 위해 폐 열의 일부를 사용하십시오. 용서는 형성 후 약 600 ~ 650 ℃로 냉각 된 다음, 그 다음 열처리가 필요한 온도로 재가열된다. 이 방법은 곡물 크기로 정제 될 수 있으며, 실온에서 600 ~ 650 ℃로 가열의 에너지 소비를 절약 할 수 있으며, 일반적으로 입자 크기 요구 사항이 높은 마초에 적합합니다. 다수의 적용 사례는 폐 열처리 후의 마이너 구조와 특성이 일반적인 열처리 수준에 도달하고 후에 냉각 매개 변수를 합리적으로 제어하여 우수한 공정 안정성과 재현성을 가지고 있음을 보여줍니다.형성. 열처리에 폐열을 사용하면 난방 공정이 제거되고 에너지를 절약하며 열 처리 장비의 투자 및 유지 보수가 필요합니다. 단조 산업은 주요 에너지 소비자이며, 마초의 열처리는 생산을 위조하는 데 큰 에너지 소비자이며, 전체 단조 생산의 총 에너지 소비의 약 30% ~ 35%를 차지합니다.용서에너지 소비는 약 8% ~ 10%를 고려 비용, 에너지 소비는용서생산 비용, 기업의 경제적 이점 및 에너지 문제는 문제의 지속 가능한 발전과 관련이 있으며, 주요 문제의 생존과 관련이 있습니다. 따라서, 열처리, 에너지 절약, 효율성 및 기타 측면을위한 폐 열을 사용하는 것은 분명합니다. 에너지를 절약 할뿐만 아니라 과정을 단축 할뿐만 아니라 환경을 보호합니다.