플랜지또한 호출됩니다플랜지 or 플랜지. 다른 재료에 따르면 탄소로 나눌 수 있습니다.스틸 플랜지, 스테인리스스틸 플랜지합금 스틸 플랜지. 탄소스틸 플랜지입니다플랜지추적 요소의 다른 함량에 따라 탄소강 재료를 함유하는 것은 A105 재료, Q235 재료, 16MN 재료, 20# 재료 등으로 나눌 수 있습니다.강철 플랜지부식 방지가 없으며 주요 부식 방지 처리에는 오일 링, 페인팅 및 아연 도금이 포함됩니다. 생산 과정에 따르면단조 플랜지, 캐스트 플랜지, 플레이트 롤링 및 플레이트 절단. 체계. 그중에는 프리미엄이 있습니다단조 플랜지, 그런 다음, 캐스팅 된 다음 캐스트.
단조 플랜지플랜지 제품에 좋은 기계적 특성이 있습니다. 원료는 일반적으로 빌릿이며 절단 후 가열됩니다. 가열 후, 곰팡이에 배치하고 청구서의 분리, 느슨 함 및 내부 공기 결함을 제거하기 위해 지속적으로 이길 수 있습니다. 결과적으로, 단조 플랜지는 더 나은 압력 및 온도 저항을 가지며 일반적으로 고온 및 고압 환경에 적합합니다.
일반적인 탄소스틸 플랜지빈 모양 및 크기 정확하고 작은 가공, 저렴한 비용. 그러나 주조 플랜지에는 모공, 균열 및 불순물이 있으며 주조의 내부 구조는 열악합니다. 그것의 장점은 더 복잡한 모양을 가질 수 있고 저렴한 비용으로 일반적인 탄소강 플랜지를 생산할 수 있다는 것입니다. 탄소 함량은 캐스트 플랜지보다 낮으므로 파손되기 쉽지 않으며 소형 구조 및 전단력과 장력을 견딜 수 있습니다. 캐스트 단조 플랜지에는 더 나은 기계적 특성이 있습니다. 외관만으로 강철 플랜지를 캐스트 플랜지와 구별하는 것은 어렵습니다. 다음은 고려해야 할 몇 가지 방법입니다.
첫 번째는 가격입니다.플랜지시장에서는 캐스트가 더 저렴하며, 둘째, 순수한 위조는 더 비쌉니다.
두 번째는 플랜지를 분리하기 위해 파괴적인 테스트를 수행하는 것입니다. 파운드리에는 트라코마가 있지만 순수합니다위조자그렇지 않습니다. 주조 플랜지가 때때로 갈라집니다.
세 번째는플랜지공차 및 표면 마감, 주조 플랜지는 일반적으로 1-5mm 음의 공차를 가지며, 에지 모형은 불규칙하며 구멍은 버리고 매끄럽지 않고 단조 플랜지 공차가 작습니다.
네 번째는 무게입니다. 을 위한플랜지같은 크기의 경우 캐스팅은 단조보다 가볍습니다.