Nouvelles de l'industrie
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Cause de déformation lors du forgeage après traitement thermique
Après le traitement thermique de recuit, de normalisation, de trempe, de revenu et de modification de surface, le forgeage peut produire une distorsion du traitement thermique. La cause fondamentale de la distorsion est la contrainte interne du forgeage pendant le traitement thermique, c'est-à-dire la contrainte interne du forgeage après le traitement thermique...En savoir plus -
Les utilisations de la bride
Une bride est une crête externe ou interne, ou un rebord (lèvre), pour plus de résistance, comme la semelle d'une poutre en fer telle qu'une poutre en I ou une poutre en T ; ou pour la fixation à un autre objet, comme la bride à l'extrémité d'un tuyau, d'un cylindre à vapeur, etc., ou sur la monture d'objectif d'un appareil photo ; ou pour une bride de wagon ou de train...En savoir plus -
Forgeage à chaud et forgeage à froid
Le forgeage à chaud est un processus de travail des métaux dans lequel les métaux sont déformés plastiquement au-dessus de leur température de recristallisation, ce qui permet au matériau de conserver sa forme déformée en refroidissant. ... Cependant, les tolérances utilisées en forgeage à chaud ne sont généralement pas aussi strictes qu'en forgeage à froid. Le forgeage à froid...En savoir plus -
Technique de fabrication de forgeage
Le forgeage est souvent classé en fonction de la température à laquelle il est effectué : forgeage à froid, à chaud ou à chaud. Une large gamme de métaux peut être forgée. Le forgeage est désormais une industrie mondiale avec des installations de forgeage modernes produisant des pièces métalliques de haute qualité dans une vaste gamme de tailles, de formes, de matériaux et...En savoir plus -
Quels sont les équipements de base pour forger ?
Il existe différents types d’équipements de forgeage dans la production de forge. Selon les différents principes d'entraînement et caractéristiques technologiques, on distingue principalement les types suivants : équipement de forgeage de marteau de forge, presse de forgeage à chaud, presse libre, machine de forgeage à plat, presse hydraulique...En savoir plus -
Quel est le processus de fabrication des pièces forgées ?
Le matriçage est l’une des méthodes d’usinage courantes de formation de pièces dans le processus de forgeage. Il convient aux types d'usinage en gros lots.Le processus de forgeage est l'ensemble du processus de production au cours duquel l'ébauche est transformée en forgeage à travers une série de procédures de traitement.Le processus de forgeage...En savoir plus -
Améliorer la plasticité des pièces forgées et réduire la résistance à la déformation
Afin de faciliter le fluoformage des ébauches métalliques, des mesures raisonnables peuvent être prises pour réduire la résistance à la déformation et économiser l'énergie de l'équipement. Généralement, les approches suivantes sont adoptées pour atteindre : 1) maîtriser les caractéristiques des matériaux de forgeage et sélectionner des te...En savoir plus -
Forge industrielle
Le forgeage industriel se fait soit avec des presses, soit avec des marteaux actionnés par de l'air comprimé, de l'électricité, de l'hydraulique ou de la vapeur. Ces marteaux peuvent avoir des poids alternatifs de plusieurs milliers de livres. Les marteaux mécaniques plus petits, pesant 500 lb (230 kg) ou moins, et les presses hydrauliques sont courants...En savoir plus -
Technologie EHF (formage hydraulique efficace)
L'importance croissante du forgeage dans un certain nombre de secteurs d'avenir est due aux innovations techniques apparues ces dernières années. Parmi eux figurent les presses à forger hydrauliques qui utilisent la technologie EHF (formage hydraulique efficace) et le marteau linéaire Schuler avec technologie d'entraînement servo...En savoir plus -
Préformage continu — Avec la méthode de préformage continu
Préformage continu — Avec la méthode de préformage continu, le forgeage reçoit une préforme définie en un seul mouvement de formage. Certaines des unités de préformage traditionnellement utilisées sont des presses hydrauliques ou mécaniques ainsi que des rouleaux croisés. Le processus continu offre l'avantage, en particulier...En savoir plus -
Comment trouver la difficulté d'usinage d'une bride en acier inoxydable
Tout d'abord, avant de sélectionner le foret, regardons quelles sont les difficultés d'usinage de la bride en inox ? Trouver les points difficiles peut être très précis, très rapidement pour retrouver l'usage du foret. Quelles sont les difficultés de traitement des brides en acier inoxydable ? Bref bâton...En savoir plus -
Les principaux inconvénients de l’eau comme agent de trempe et de refroidissement pour les pièces forgées sont :
1. Dans la partie typique du diagramme de transition isotherme austénitique, c'est-à-dire environ 500-600 ℃, l'eau est au stade du film de vapeur et la vitesse de refroidissement n'est pas assez rapide, ce qui conduit souvent au « point mou » formé par refroidissement inégal et vitesse de refroidissement insuffisante du forgeage. Dans le milieu martensitique...En savoir plus
