Alliage en aluminiumest un matériau métallique préféré pour la fabrication de pièces légères dans les industries de l'aérospatiale, de l'automobile et des armes en raison de ses bonnes propriétés physiques, telles que une faible densité, une résistance spécifique élevée et une bonne résistance à la corrosion. Cependant, pendant les processus de forgeage, le sous-remplissage, le pliage, la rationalisation cassée, la fissure, les grains grossiers et autres macro ou microdéfects sont facilement générés en raison des caractéristiques de déformation des alliages d'aluminium, notamment une région de température pardonable étroite, une dissipation rapide de la chaleur aux matrices, une forte adhésion, une adhésion élevée, une sensibilité à la vitesse de contrainte élevée et une grande résistance à l'écoulement. Ainsi, il est sérieusement restreint pour la partie forgée d'obtenir la forme de précision et les biens améliorés. Dans cet article, les progrès des technologies de forgeage de précision des pièces en alliage en aluminium ont été examinées. Plusieurs technologies de forgeage de précision avancées ont été développées, notamment le forgeage fermé, le forgeage de la matrice isotherme, le forgeage de charge local, le forgeage de débit métallique avec une cavité de relief, la force ou la charge de vibration auxiliaire, la formation hybride forgeant le coulage et la formation hybride à empreinte. Les pièces en alliage de haute précision en aluminium peuvent être réalisées en contrôlant les processus et paramètres de forgeage ou en combinant des technologies de forgeage de précision avec d'autres technologies de formation. Le développement de ces technologies est bénéfique pour promouvoir l'application d'alliages d'aluminium dans la fabrication de pièces légères.