Après recuit, normalisation, extinction, température et traitement thermique de modification de la surface, le forgeage peut produire une distorsion du traitement thermique.

La cause profonde de la distorsion est la contrainte interne du forgeage pendant le traitement thermique, c'est-à-dire que la contrainte interne du forgeage après traitement thermique reste due à la différence de température entre l'intérieur et l'extérieur et la différence de transformation de la structure.

Lorsque cette contrainte dépasse le point de rendement de l'acier à un certain moment pendant le traitement thermique, il entraînera une distorsion du forgeage.

La contrainte interne produite dans le processus de traitement thermique comprend la contrainte thermique et la contrainte de changement de phase.

1. La contrainte thermique
Lorsque le forge est chauffé et refroidi, il s'accompagne du phénomène de l'expansion thermique et de la contraction du froid. Lorsque la surface et le noyau du forgeage sont chauffés ou refroidis à différentes vitesses, ce qui entraîne une différence de température, l'expansion ou la contraction du volume est également différente de celle de la surface et du noyau. La contrainte interne causée par les différents changements de volume due à la différence de température est appelée contrainte thermique.
Dans le processus de traitement thermique, la contrainte thermique du forgeage se manifeste principalement: lorsque le forge est chauffé, la température de surface augmente plus rapidement que le noyau, la température de surface est élevée et se développe, la température du noyau est faible et ne se développe pas, à ce moment la contrainte de compression de surface et la contrainte de tension centrale.
Après la diathermie, la température centrale augmente et le forgeage se dilate. À ce stade, le forgeage montre l'expansion du volume.
Refroidissement de la pièce, refroidissement de la surface plus rapide que le noyau, rétrécissement de surface, température élevée du cœur pour éviter le retrait, la contrainte de traction sur la surface, le cœur produit une contrainte de compression, lorsqu'il est refroidi à une certaine température, la surface n'a plus de contrat, et le refroidissement du noyau se produit en raison de la contraction continue, la surface est toujours une contrainte de compression, tandis que le cœur de la tension, la contrainte, la contrainte à la fin de la fin du refroidissement est toujours dans la contrainte et la référence pour la résistance, la contrainte de la tension, le contrain stresser.

2. Stress de changement de phase

Dans le processus de traitement thermique, la masse et le volume des pièces forgées doivent changer car la masse et le volume de différentes structures sont différents.
En raison de la différence de température entre la surface et le noyau du forgeage, la transformation des tissus entre la surface et le noyau n'est pas opportune, de sorte que la contrainte interne sera générée lorsque la masse interne et externe et le changement de volume sont différentes.
Ce type de stress interne provoqué par la différence de transformation des tissus est appelé contrainte de changement de phase.

Les volumes de masse des structures de base en acier sont augmentés dans l'ordre des austénitiques, de la perlite, du sosténitique, du troptier, de l'hypobainite, de la martensite tempéré et de la martensite.
Par exemple, lorsque le forgeage est éteint et rapidement refroidi, la couche de surface est transformée de l'austénite en martensite et le volume est élargi, mais le cœur est toujours à l'état d'austénite, empêchant l'expansion de la couche de surface. En conséquence, le cœur du forgeage est soumis à une contrainte de traction, tandis que la couche de surface est soumise à une contrainte de compression.
Lorsqu'il continue de refroidir, la température de surface baisse et elle ne se développe plus, mais le volume du cœur continue de gonfler à mesure qu'il change en martensite, il est donc évité par la surface, de sorte que le cœur est soumis à une contrainte de compression, et la surface est soumise à une contrainte de traction.
Après avoir refroidi le nœud, cette contrainte restera à l'intérieur du forgeage et deviendra un stress résiduel.

Par conséquent, pendant le processus d'extinction et de refroidissement, la contrainte thermique et la contrainte de changement de phase sont opposées, et les deux contraintes qui restent dans le forgeage sont également opposées.
La contrainte combinée de la contrainte thermique et de la contrainte de changement de phase est appelée extinction de la contrainte interne.
Lorsque la contrainte interne résiduelle dans le forgeage dépasse le point de rendement de l'acier, la pièce produira une déformation plastique, entraînant la distorsion de forgeage.

（De: 168 Forgings Net）