اخبار صنعت
-
در هنگام فرآوری آهنگری از نظر ایمنی به چه نکاتی باید توجه کنیم؟
در طول فرآیند آهنگری، از نظر ایمنی، باید به موارد زیر توجه کنیم: 1. تولید آهنگری در حالت سوزاندن فلز انجام می شود (به عنوان مثال، محدوده 1250 ~ 750 درجه سانتیگراد دمای آهنگری فولاد کربن پایین)، به دلیل مقدار زیاد. در اثر کار یدی، ممکن است به طور تصادفی سوزش رخ دهد. 2. گرمایش f...ادامه مطلب -
آیا نیاز به سختی آهنگری شفت وجود دارد؟
سختی سطح و یکنواختی آهنگری شفت از موارد اصلی الزامات فنی و بازرسی معمول است. سختی بدنه مقاومت در برابر سایش و غیره را نشان می دهد، در تولید، از مقدار سختی ساحل ارتجاعی D HSd برای بیان استفاده می شود. سختی مورد نیاز آهنگری شفت ...ادامه مطلب -
بررسی های کیفیت برای آهنگری چیست؟
برای اطمینان از کیفیت آهنگری برای برآورده کردن الزامات طراحی و استفاده از نشانگرها، بازرسی کیفیت آهنگری (بلنک، محصولات نیمه تمام و محصولات نهایی) ضروری است. محتوای بازرسی کیفی آهنگری شامل: بازرسی ترکیب شیمیایی، ...ادامه مطلب -
هنگام استفاده از فلنج های رزوه ای باید به جزئیات توجه داشت
فلنج رزوه‌دار به فلنجی اطلاق می‌شود که توسط نخ و لوله به هم متصل شده است. در طول طراحی، می توان آن را با توجه به فلنج شل اداره کرد. مزیت این است که نیازی به جوش نیست و گشتاور اضافی تولید شده توسط تغییر شکل فلنج روی سیلندر یا لوله بسیار کم است. عیب این است که ت...ادامه مطلب -
چرا فلنج های فولادی ضد زنگ 304 را انتخاب می کنید؟
بیایید با یک واقعیت شروع کنیم: لوله های فولادی ضد زنگ آستنیتی معمولاً در محیط های مختلف خورنده استفاده می شوند. با این حال، اگر دقت کنید، متوجه می شوید که در اسناد طراحی برخی از واحدها، تا زمانی که DN≤40، اساساً انواع مصالح پذیرفته شده است. در اسناد طراحی سایر ...ادامه مطلب -
نحوه تشخیص کیفیت آهنگری
وظیفه اصلی بازرسی کیفیت آهنگری و تجزیه و تحلیل کیفیت آهنگری، شناسایی کیفیت آهنگری، تجزیه و تحلیل علل عیوب آهنگری و اقدامات پیشگیرانه، تجزیه و تحلیل و تحقیق است. ...ادامه مطلب -
سه روش آب بندی فلنج فولاد کربنی
سه نوع سطح آب بندی فلنج فولاد کربنی وجود دارد که عبارتند از: 1، سطح آب بندی تنون: مناسب برای موارد قابل اشتعال، مواد منفجره، مواد سمی و موارد فشار بالا. 2، سطح آب بندی هواپیما: مناسب برای فشار بالا نیست، موارد متوسط غیر سمی است. 3، آب بندی مقعر و محدب ...ادامه مطلب -
آیا چهار آتش عملیات حرارتی در فناوری آهنگری را می شناسید؟
آهنگری در فرآیند آهنگری، عملیات حرارتی مهمترین پیوند است، عملیات حرارتی تقریباً بازپخت، نرمال کردن، خاموش کردن و معتدل کردن چهار فرآیند اساسی، معمولاً به عنوان عملیات حرارتی فلز "چهار آتش" شناخته می شود. یک، عملیات حرارتی فلزی آتش - بازپخت: 1، آنیل کردن به ...ادامه مطلب -
عوامل موثر بر اکسیداسیون آهنگری
اکسیداسیون آهنگری عمدتاً تحت تأثیر ترکیب شیمیایی فلز گرم شده و عوامل داخلی و خارجی حلقه گرمایش (مانند ترکیب گاز کوره، دمای گرمایش و غیره) است. 1) ترکیب شیمیایی مواد فلزی مقدار رسوب اکسید تشکیل شده نزدیک به...ادامه مطلب -
روش های بازرسی آهنگری های بزرگ
با توجه به هزینه بالای مواد اولیه برای آهنگری های بزرگ و همچنین فرآیند تولید، در صورت بروز عیوب، بر فرآیند بعدی یا کیفیت پایین فرآوری تأثیر می گذارد و برخی عملکرد و استفاده از آهنگری را به شدت تحت تأثیر قرار می دهد و حتی باعث کاهش ایراد می شود. عمر مفید قطعات تمام شده، ...ادامه مطلب -
قالب گیری تزریقی فلنج های فولادی ضد زنگ
دریچه توپ فلنجدار فولادی ضد زنگ، دریچه گلوب، شیر دروازه در هنگام استفاده، فقط برای کاملا باز یا بسته، اجازه نمی دهد تا تنظیم جریان را انجام دهد، به طوری که از فرسایش سطح آب بندی، سایش تسریع جلوگیری شود. شیرهای دروازه و شیرهای گلوب پیچ بالایی دارای دستگاه آب بندی معکوس هستند، چرخ دستی به سمت بالا به سمت ما ...ادامه مطلب -
فولاد کشته شده و فولاد لبه دار چه فرقی دارد!!!
فولاد کشته شده فولادی است که با افزودن یک عامل قبل از ریخته‌گری به طور کامل اکسیدزدایی شده است به طوری که عملاً هیچ تکاملی گاز در طول انجماد وجود ندارد. با درجه بالایی از همگنی شیمیایی و عاری از تخلخل گاز مشخص می شود. فولاد نیمه کشته من ...ادامه مطلب
