بازرسی کیفیت ظاهری به طور کلی یک بازرسی غیر مخرب است ، معمولاً با چشم غیر مسلح یا بازرسی شیشه ای کم ذره بین ، در صورت لزوم ، از روش بازرسی غیر مخرب نیز استفاده می کند.
روشهای بازرسی از کیفیت داخلیبخشش های سنگینمی توان خلاصه کرد: بازرسی سازمان ماکروسکوپی ، بازرسی سازمان میکروسکوپی ، بازرسی خصوصیات مکانیکی ، تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی و آزمایش غیر مخرب.
تست ریزساختار ماکروسکوپی نوعی آزمایش برای مشاهده و تجزیه و تحلیل ویژگی های ریزساختار کم مصرف استجعلتوسط شیشه های بزرگنمایی بصری یا کم مصرف. روشهای متداول برای بازرسی ساختار ماکروسکوپی ازقذروش خوردگی کم مصرف (از جمله خوردگی حرارتی ، خوردگی سرد و روش خوردگی الکترولیتی) ، آزمایش شکستگی و روش چاپ گوگرد.

قانون بازرسی ریزساختار استفاده از میکروسکوپ سبک برای بررسی ریزساختار ازقذاز مواد مختلف موارد بازرسی به طور کلی شامل اندازه دانه ذاتی یا اندازه دانه در دمای مشخص ، یعنی اندازه واقعی دانه ، گنجاندن غیر فلزی ، ریزساختار مانند لایه دکربوریزه کردن ، ناهمگونی کاربید eutectic ، بیش از حد گرم ، بیش از حد و سایر ریزساختار مورد نیاز و غیره است.
خصوصیات مکانیکی و بازرسی عملکرد فرآیند این است که عملیات حرارتی نهاییقذو قطعات آزمایشی که پس از استفاده از دستگاه تست کششی ، دستگاه تست ضربه ، دستگاه تست استقامت ، دستگاه تست خستگی ، تست سختی و سایر ابزارها به یک نمونه مشخص پردازش می شوند ، برای تعیین خصوصیات مکانیکی و مقادیر عملکرد فرآیند.
آزمایش ترکیب شیمیایی به طور کلی استفاده از تجزیه و تحلیل شیمیایی یا تجزیه و تحلیل طیفی از تجزیه و تحلیل و آزمایش اجزای جعلی است ، با توسعه علم و فناوری ، تجزیه و تحلیل شیمیایی و تجزیه و تحلیل طیفی از تجزیه و تحلیل آن پیشرفت کرده است. برای تجزیه و تحلیل طیفی ، اکنون به سادگی با استفاده از روش طیفی و روش طیف سنجی برای انجام تجزیه و تحلیل مؤلفه ، ظهور طیف سنج فوتوالکتریک نه تنها تجزیه و تحلیل سریع ، بلکه همچنین دقت را تا حد زیادی بهبود می بخشد ، و ظهور طیف سنج فوتوالکتریک پلاسما تا حد زیادی در تجزیه و تحلیل بهبود یافته است. دقت ، دقت تجزیه و تحلیل آن می تواند به سطح 10-6 برسد ، این روش برای تجزیه و تحلیل ناخالصی های مضر ردیابی مانند PB ، به عنوان ، SN ، SB ، BI در بخش های Superalloy بسیار مؤثر است.
گفته شده در بالا ، روش تست ، سازمان ماکروسکوپی ، ترکیب و تست ریزساختار یا عملکرد یا روش ، همه متعلق به روش آزمایش مخرب است ، زیرا برخی از بخش های سنگین روشهای مخرب نمی توانند کاملاً با نیاز بازرسی با کیفیت سازگار شوند. دست ، این به این دلیل است که اقتصاد نیست ، از طرف دیگر عمدتاً به منظور جلوگیری از یک طرفه آزمایش مخرب است. توسعه فناوری NDT ابزاری پیشرفته تر و عالی تر برای آن فراهم می کندجعلبازرسی کیفیت
روشهای آزمایش غیر مخرب برای جعل بازرسی با کیفیت به طور کلی عبارتند از: روش بازرسی پودر مغناطیسی ، روش بازرسی نفوذ ، روش بازرسی جریان گرداب ، روش بازرسی اولتراسونیک.

روش بازرسی ذرات مغناطیسی به طور گسترده ای برای بازرسی سطح یا نزدیک به نقص سطح فلز فرومغناطیسی یا آلیاژ استفاده می شودقذ، مانند ترک ها ، چروک ها ، لکه های سفید ، اجزاء غیر فلزی ، لایه لایه شدن ، تاشو ، کاربید یا فرهای و غیره. این روش فقط برای بازرسی فرومغناطیسی مناسب استقذ، اما نه برای جعل ساخته شده از فولاد آستنیتی.
روش بازرسی نافذ نه تنها می تواند فرج های مواد مغناطیسی را بررسی کند ، بلکه نقص سطح مواد غیر فرآورده را نیز بررسی می کندقذ، مانند ترک ها ، شل شدن ، تاشو و غیره. به طور کلی ، فقط برای بررسی نقص سطح بندهای مواد غیر فریمغناطیسی استفاده می شود و نمی تواند نقایص پنهان را در زیر سطح پیدا کند. از آزمایش جریان Eddy برای بررسی سطح یا نزدیک به نقص سطح مواد رسانا استفاده می شود.
از روش بازرسی اولتراسونیک برای بررسی نقص داخلی از بروز مواردی مانند حفره انقباض ، نقطه سفید ، ترک هسته ، گنجاندن سرباره و غیره استفاده می شود. اگرچه این روش مناسب ، سریع و اقتصادی است ، اما تعیین دقیق ماهیت نقص دشوار است.