سختی سطح و یکنواختیبخشش های شافتموارد اصلی الزامات فنی و بازرسی روتین هستند. سختی بدن مقاومت سایش را نشان می دهد ، و غیره ، در تولید ، مقدار مقاومت D مقاومت در برابر HSD برای بیان استفاده می شود.
الزامات سختی در مورد بخش های شافت عمدتاً بر اساس سطح سختی غلتک کار یا غلتک میانی در تماس با آن است و این دو باید یک رابطه مناسب و مناسب را حفظ کنند. طبق تحقیقات در مورد مکانیسم خستگی تماس ، سختی غلتک پشتیبانی باید واحد 10-25 HS پایین تر از قسمت تماس باشد ، که برای بهبود پدیده خستگی در منطقه تماس مفید است. سختبخشش های شافتمقاومت در برابر سایش کم داشته و مستعد ابتلا به پدیده "لایه برداری" هستند ، یعنی لایه کم عمق سطح رول تغییر شکل پلاستیک را ایجاد می کند و سپس لایه برداری سطح کوچک را تولید می کند. هنگامی که سختی خیلی زیاد است ، احتمال لکه دار شدن شکننده افزایش می یابد. از آنجا که مقدار چقرمگی شکستگی لایه سخت شده کم است ، پس از ظاهر شدن ترک ، به سرعت پخش می شود و در نتیجه باعث افزایش شدید فله می شود. سختی زیاد همچنین می تواند باعث آسیب خستگی تماس و سایش سریع شودبخشش های شافتو دوره سنگ زنی را کوتاه کنیدبخشش های شافت.

در سالهای اخیر ، سختیبخشش های شافتاز آسیاب نورد سرد و گرم به طور کلی بهبود یافته است ، به خصوص رول های کار آسیاب نورد گرم توسعه یافته و به صورت متوالی ترویج شده است ، سطح سختی رول های چدن کروم کامپوزیت گریز از مرکز ، رول های فولادی کروم کامپوزیت گریز از مرکز و بازیگران سرد آلیاژ بالا بدون محدودیت آلیاژی بالا رول آهن سطح سختی ازبخشش های شافتبه 70-83 رسیده است. مواد فعلی بخشش و فناوری تولید می تواند سختی 55-75 بخش بزرگ شافت با کیفیت بالا را برآورده کند. در عین حال ، استفاده از فن آوری تعمیر و نگهداری شفت سختی نیز تجربه زیادی را تجربه کرده است.
فوق العادهبخش های بزرگ شافتآسیاب صفحه از نظر اندازه بزرگ و از نظر وزن سنگین است و سرعت نورد بسیار کوچکتر از آسیاب نوار است. بنابراین ، مقاومت در برابر سایش و نیاز به سختی نیز کمتر است.