سختی سطح و یکنواختیآهنگری شفتموارد اصلی الزامات فنی و بازرسی معمول هستند. سختی بدنه مقاومت در برابر سایش و غیره را نشان می دهد، در تولید، از مقدار سختی ساحل ارتجاعی D HSd برای بیان استفاده می شود.
الزامات سختی آهنگری شفت عمدتاً بر اساس سطح سختی غلتک کاری یا غلتک میانی در تماس با آن است و این دو باید یک رابطه تطابق مناسب را حفظ کنند. با توجه به تحقیقات انجام شده در مورد مکانیسم خستگی تماسی، سختی غلتک پشتیبانی باید 10-25 واحد HS کمتر از قسمت تماس باشد که برای بهبود پدیده خستگی در ناحیه تماس مفید است. سختآهنگری شفتمقاومت در برابر سایش کم دارند و مستعد پدیده "لایه برداری" هستند، یعنی لایه کم عمق سطح رول تغییر شکل پلاستیکی ایجاد می کند و سپس لایه برداری سطحی کوچک ایجاد می کند. هنگامی که سختی بیش از حد بالا باشد، احتمال پوسته شدن شکننده افزایش می یابد. از آنجایی که مقدار چقرمگی شکست لایه سخت شده پایین است، هنگامی که ترک ظاهر می شود، به سرعت گسترش می یابد و منجر به پوسته شدن شدید توده می شود. سختی بالا همچنین می تواند باعث آسیب خستگی تماس و سایش سریع شودآهنگری شفتو دوره سنگ زنی را کوتاه کنیدآهنگری شفت.

در سال های اخیر سختیآهنگری شفتآسیاب نورد سرد و گرم به طور کلی بهبود یافته است، به خصوص رول های کاری آسیاب نورد گرم به طور متوالی توسعه یافته و ارتقا یافته است، سطح سختی رول های چدن کامپوزیت گریز از مرکز با کروم بالا، رول های فولادی کامپوزیت گریز از مرکز و ریخته گری سرد بدون محدودیت آلیاژ بالا. رول های آهنی سطح سختیآهنگری شفتبه 70-83 رسیده است. مواد آهنگری شفت فعلی و فناوری ساخت می تواند سختی 55-75 آهنگری شافت بزرگ با کیفیت بالا را برآورده کند. در عین حال، استفاده از تکنولوژی تعمیر و نگهداری فورج شافت با سختی بالا نیز تجربه زیادی را جمع آوری کرده است.
فوق العادهآهنگری شافت بزرگآسیاب صفحه ای از نظر اندازه بزرگ و وزن سنگین هستند و سرعت نورد بسیار کمتر از آسیاب نواری است. بنابراین، مقاومت در برابر سایش و سختی مورد نیاز نیز کمتر است.