اخبار صنعت
-
علت اعوجاج در آهنگری پس از عملیات حرارتی
پس از بازپخت، نرمال کردن، خاموش کردن، معتدل کردن و عملیات حرارتی اصلاح سطح، آهنگری ممکن است اعوجاج عملیات حرارتی ایجاد کند. علت اصلی اعوجاج، تنش داخلی آهنگری در حین عملیات حرارتی است، یعنی تنش داخلی آهنگری پس از حرارت ...ادامه مطلب -
موارد استفاده از فلنج
فلنج یک برآمدگی خارجی یا داخلی یا لبه (لپ) برای استحکام است، مانند فلنج تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam. یا برای اتصال به جسم دیگر، به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار، و غیره، یا روی پایه لنز دوربین. یا برای فلنج یک واگن ریلی یا ترا...ادامه مطلب -
آهنگری گرم و آهنگری سرد
فورج گرم یک فرآیند فلزکاری است که در آن فلزات به صورت پلاستیکی بالاتر از دمای تبلور مجدد خود تغییر شکل می دهند، که به ماده اجازه می دهد تا شکل تغییر شکل خود را در هنگام سرد شدن حفظ کند. ... با این حال، تلورانس های مورد استفاده در آهنگری گرم معمولاً به اندازه آهنگری سرد محکم نیستند. آهنگری سرد ...ادامه مطلب -
تکنیک ساخت آهنگری
آهنگری اغلب بر اساس دمایی که در آن انجام می شود طبقه بندی می شود - آهنگری سرد، گرم یا گرم. طیف گسترده ای از فلزات را می توان آهنگری کرد. آهنگری اکنون یک صنعت جهانی با امکانات آهنگری مدرن است که قطعات فلزی با کیفیت بالا را در طیف وسیعی از اندازه ها، شکل ها، مواد و...ادامه مطلب -
تجهیزات اساسی برای آهنگری چیست؟
انواع مختلفی از تجهیزات آهنگری در تولید آهنگری وجود دارد. با توجه به اصول مختلف رانندگی و ویژگی های فنی، عمدتاً انواع زیر وجود دارد: تجهیزات آهنگری چکش آهنگری، پرس فورج قالب داغ، پرس آزاد، دستگاه آهنگری تخت، پرس هیدرولیک ...ادامه مطلب -
فرآیند ساخت فورجینگ های قالب چگونه است؟
آهنگری قالب یکی از روش های متداول شکل دهی قطعات ماشینکاری در فرآیند آهنگری است. این برای انواع ماشینکاری دسته ای بزرگ مناسب است. فرآیند فورج قالب کل فرآیند تولید است که از طریق یک سری مراحل پردازش به قالب فورج تبدیل می شود.ادامه مطلب -
بهبود انعطاف پذیری آهنگری و کاهش مقاومت در برابر تغییر شکل
به منظور تسهیل شکل دهی جریان خالی فلزی، می توان اقدامات معقولی برای کاهش مقاومت تغییر شکل و صرفه جویی در انرژی تجهیزات انجام داد. به طور کلی، رویکردهای زیر برای دستیابی به موارد زیر اتخاذ می شود: 1) تسلط بر ویژگی های مواد آهنگری، و انتخاب تغییر شکل معقول ...ادامه مطلب -
آهنگری صنعتی
آهنگری صنعتی یا با پرس و یا با چکش با نیروی هوای فشرده، برق، هیدرولیک یا بخار انجام می شود. این چکش ها ممکن است دارای وزن های متقابل هزاران پوندی باشند. چکش های قدرتی کوچکتر، وزن متقابل 500 پوند (230 کیلوگرم) یا کمتر، و پرس های هیدرولیک رایج هستند...ادامه مطلب -
تکنولوژی EHF (شکل دهی هیدرولیک کارآمد).
اهمیت فزاینده آهنگری در تعدادی از صنایع آینده مدیون نوآوری های فنی است که در چند سال اخیر ظهور کرده است. از جمله پرس های آهنگری هیدرولیک که از فناوری EHF (شکل دهی هیدرولیک کارآمد) بهره می برند و چکش خطی شولر با فناوری سروو درایو...ادامه مطلب -
پیش شکل دهی پیوسته - با روش پیش شکل دهی پیوسته
پیش شکل دهی پیوسته - با روش پیش شکل دهی پیوسته، در یک حرکت شکل دهی به آهنگری یک پیش شکل مشخص داده می شود. برخی از واحدهای پیش‌فرمینگ که به‌طور سنتی مورد استفاده قرار می‌گیرند، پرس‌های هیدرولیک یا مکانیکی و همچنین رول‌های متقاطع هستند. روند مداوم مزیت را ارائه می دهد، به ویژه ...ادامه مطلب -
چگونه می توان سختی ماشینکاری فلنج فولادی ضد زنگ را پیدا کرد
اول از همه، قبل از انتخاب مته، بیایید نگاهی به مشکلات ماشینکاری فلنج فولادی ضد زنگ بیندازیم؟ پیدا کردن نقاط دشوار می تواند بسیار دقیق باشد، خیلی سریع استفاده از مته را پیدا کنید. مشکلات چیست؟ پردازش فلنج فولادی ضد زنگ؟ چوب کوتاه...ادامه مطلب -
معایب اصلی آب به عنوان ماده خنک کننده و خنک کننده برای آهنگری عبارتند از:
1، در بخش معمولی نمودار انتقال همدما آستنیتی، یعنی حدود 500-600 درجه سانتیگراد، آب در مرحله فیلم بخار قرار دارد و سرعت خنک کننده به اندازه کافی سریع نیست، که اغلب منجر به "نقطه نرم" ایجاد شده توسط خنک کننده ناهموار و سرعت سردسازی ناکافی آهنگری.در مارتنزیتی...ادامه مطلب
