فلنجنوعی از قطعات دیسکی است، رایج ترین در مهندسی خط لوله است، فلنج ها جفت و جفت فلنج هستند که با شیر مورد استفاده در مهندسی خط لوله متصل می شوند، فلنج عمدتا برای اتصال لوله در نیاز به لوله های اتصال استفاده می شود، انواع نصب فلنج، فلنج لوله کم فشار می تواند از ابریشم استفاده کند، استفاده از فلنج جوشکاری فشار بیش از 4 کیلوگرم با واشر، بین دو قطعه فلنج پیچ فلنج در فشارهای مختلف و ضخامت های مختلف و استفاده از پیچ و مهره های مختلف
در جوشکاری زانویی فولاد ضد زنگ، با حرارت دادن مکرر کاربید رسوب می کند، شکست کاربید باعث کاهش مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی می شود، بنابراین در جوشکاری زانویی فولاد ضد زنگ، حرارت دادن را تکرار نکنید، برای جلوگیری از شکست کاربید بر مقاومت خوردگی تاثیر می گذارد و خواص مکانیکی زانویی فولاد ضد زنگ
برای جلوگیری از خوردگی حرارتی بین چشم ها، جریان جوش هنگام جوشکاری زانویی فولاد ضد زنگ نباید خیلی بزرگ باشد، حدود 20٪ کمتر از الکترود فولاد کربنی است، قوس نباید خیلی طولانی باشد، بین لایه ها به سرعت سرد می شوند. با مهره باریک توصیه می شود، بنابراین هنگامی که از الکترود زانویی فولاد ضد زنگ برای جوشکاری جریان جوشکاری کنترل معقول استفاده می کنید، از خوردگی جریان بیش از حد بین چشم ها جلوگیری کنید، بر روی کیفیت جوش زانویی فولاد ضد زنگ
کاهنده غیرعادی در تولید واقعی عناصر مختلف را با عملکردها و شدت های مختلف اضافه می کند، با استفاده از استاندارد تولید خاص و روشی برای اضافه کردن، که در آن از عملکرد خاصی استفاده می شود. کاهنده غیرعادی که با شدت کربن مشخص می شود به طور قابل توجهی بالاتر از همان مقدار فولاد کربنی است، دارای چقرمگی و پلاستیسیته خوب، جوش پذیری خوب و مقاومت در برابر خوردگی و غیره است. به منظور بهبود و افزایش عملکرد فولاد بر اساس فولاد کربنی به به سایر عناصر آلیاژی مانند سیلیکون، منگنز، کروم، نیکل، تنگستن، وانادیم، تیتانیوم و غیره بپیوندید، این نوع فولاد است. فولاد آلیاژی

کاهنده غیرعادی با توجه به تفاوت عناصر آلیاژی، دارای خواص مختلفی مانند مقاومت در برابر سایش بالا، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت خوب در دمای پایین، ویژگی های خاص خوب مانند مغناطیسی بالا است. مرکز کاهنده غیرعادی به عنوان بخش اصلی بدن، انتهای لوله مستقیم برای خارج از مرکز، بدنه اصلی بین یک بخش لوله مستقیم و بخش انتقال کاهنده غیرعادی خارج از مرکز، کاهنده خارج از مرکز خط پایین خط مستقیم بدون تغییر باقی می ماند. روش های آماده سازی کاهنده اکسنتریک با استفاده از مجموعه های متعدد قالب طبقه بندی می شوند، احیا کننده خارج از مرکز در لوله فلزی به طور مستقیم، ابتدا قسمت اصلی را در وسط فلز کنار می گذاریم، دوباره با توجه به درخواست زاویه مخروطی، با استفاده از چندین مجموعه قالب سلسله مراتبی. قالب گیری، گام به گام برای سرکوب و به داخل. با استفاده از این روش اختراع پردازش کاهنده خارج از مرکز، کل ریشه سر اندازه خارج از مرکز بدون جوش. سر اندازه خارج از مرکز به عنوان یک لوله خاص، مورد استفاده در مایع بسیار خورنده، می تواند عمر سرویس سر اندازه غیرعادی را افزایش دهد، به ویژه به عنوان پوشش دستگاه توزیع آب غیرعادی استفاده می شود، زیرا هیچ جوشی وجود ندارد، ترک خوردگی در اتصالات جوشکاری وجود نخواهد داشت. ; فرآیند تولید انعطاف پذیر است، می تواند هر قطر، قسمت لوله مستقیم غیرعادی سر اندازه غیرعادی با هر طول را پردازش کند.
اندازه سر خارج از مرکز اندازه لوله های مختلف اتصال، همچنین صنایع مختلف نیز متفاوت است. در صنایع برق، معدن، متالورژی و سایر صنایع، مواد نوار نقاله، خروجی، از فاصله نزدیک استفاده می شود، خط لوله انتقال فشار بالا تحت فشار قابل توجهی، و سایش و پارگی جدی پایدار، خط لوله تک مواد برای برآوردن الزامات بسیار دشوار است. از این شرایط، به ویژه زانویی، کاهنده متحدالمرکز، مانند کوبیدن اتصالات لوله زانویی، با در نظر گرفتن استفاده از امنیت و عمر مفید، بر بهبود خط لوله تمرکز می کند. با چقرمگی، مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر سایش. استحکام کلی لوله و زانو نیز باید در نظر گرفته شود.
قبل از چسباندن سر غیر عادی، کناره سوکت و قسمت بیرونی سوکت را با یک پارچه خشک پاک کنید. وقتی روغن به سطح چسبید، آن را با استون تمیز کنید. نکات زیر باید مورد توجه قرار گیرد:
1. کالیبر کنترل: استاندارد DIN، استاندارد 3A/IDF، استاندارد ISO.
2. استانداردهای صنعتی بین المللی: DIN، ISO، SMS، 3A، IDF، و غیره.
3. مواد محصول: فولاد ضد زنگ 304، 316، 316L.

(از: شبکه آهنگری 168)