Tööstusuudised
-
Hüdraulilise silindri sepistamise tihendusmeetod
Hüdraulilise silindri võltsimise põhjuseks on sisemise lekke olemasolu ja välise leke olemasolu. Kui hüdraulilises silindris on sisemine leke ja väline leke, toob see kaasa hüdraulilise silindri õõnsuse mahu ja efektiivsuse ...Loe edasi -
Mis sepistamise tehnoloogia on äärikutehases?
Äärikutehas on äärikuid tootva tootmisettevõttega. Äärikud on torude vahel ühendatud osad, mida kasutatakse torude otste vahelise ühenduse jaoks. See on kasulik ka seadme sisendil ja väljalaskeava ääriku jaoks kahe seadme vahelise ühenduse loomiseks. Tootmistehnoloogia ...Loe edasi -
Kuidas sepistada roostevabast terasest võltsimist?
Kareda või roostevabast terasest võltsimise täpsus on suurem. Käsitöö tehnoloogia ja seadmete rakendamine võib saavutada vähe lõikamist või üldse mitte. Sepistamisel kasutatavatel metallmaterjalidel peaks olema hea plastilisus, nii et välise jõu toimimisel saab plastist deformatsiooni tekitada ...Loe edasi -
Ääriku tihenduspõhimõte ja omadused
Lameda keevitatud äärikute pitseerimine on alati olnud kuum probleem, mis on seotud ettevõtete tootmiskulude või majandusliku eelisega. Lamedakeelsete äärikute peamine disainilahendus on aga see, et need pole lekkekindlad. See on disaini viga: ühendus on dünaamiline ja perioodiline koormus, näiteks ...Loe edasi -
Mida tuleks enne kuumtöötluse uurimisel märkida surmapunktide uurimisel?
Enne lahuse kuumtöötlust on kontroll-eelne protseduur, et kontrollida valmistoote pinna kvaliteeti ja mõõtmeid vastavalt tehnilistele tingimustele, surra sepistamise ja protsessikaardile pärast sepistamisprotsessi lõppu. Konkreetne ülevaatus peaks maksma atte ...Loe edasi -
Kuidas leida roostevabast terasest ääriku töötlemisraskusi
Kõigepealt vaadake enne puurvaju valimist roostevabast terasest ääriku töötlemise raskusi. Uurige, et raskused võivad olla väga täpsed, puurimise leidmiseks väga kiiresti. Millised on roostevabast terasest ääriku töötlemisel raskused? Kleepuv nuga: roostevabast terasest PR ...Loe edasi -
Milline on sepistamise protsess?
1. isotermiline sepistamine on hoida kogu moodustamisprotsessi ajal tooriku temperatuuri konstantseks. Isotermilist sepistamist kasutatakse teatud metallide kõrge plastilisuse kasutamiseks konstantsel temperatuuril või konkreetsete struktuuride ja omaduste saamiseks. Isotermiline sepistamine nõuab hallitust ...Loe edasi -
Vee peamised puudused kui kustutamiskeskkond võltsimiseks？？
1) Tüüpilise piirkonna austeniidi isotermilise muundamise diagrammil, see tähendab umbes 500–600 ℃ vesi aurukile etapis, ei ole jahutamiskiirus piisavalt kiire, sageli põhjustab ebaühtlane jahutus- ja ebapiisav jahutuskiiruse võltsimine ning moodustumine ning moodustumine ning moodustumine ning moodustumine ning moodustumine ning moodustumine ning moodustumine "Pehme punkt".Loe edasi -
Millist poldiühendust roostevabast terasest ääriku kasutab?
Kliendid küsivad sageli: roostevabast terasest äärikuühendus, kas valida roostevabast terasest poldid? Nüüd kirjutan, mida olen teiega jagama õppinud: Materjal pole Euroopa süsteemi HG20613-97 "Terasest toru äärikuga kinnitusdetailidega (The ... The ... The ...Loe edasi -
Kuidas keevitusäärikut õigesti kasutada
Äärikud, kus kodumaise välisministri torujuhtme ehitamise kiire arenguga on torujuhtmete rõhu test, on muutunud oluliseks lüliks enne ja pärast rõhukatset peab ületama kuuli pühkimisjoone iga torustiku lõigu jaoks, mitu korda on üldiselt 4 ~ 5. Especiall ...Loe edasi -
Kõvenevuse rakendused ja sepiste karastatavus
Kõvenevus ja karastatavus on jõudlusindeksid, mis iseloomustavad võltsimisvõimet, ning need on ka oluline alus materjalide valimisel ja kasutamisel. Hõljuvus on maksimaalne kõvadus, mida sepistamine võib saavutada ideaalsetes tingimustes. Peamine teguri määramine ...Loe edasi -
Viis sepistamise plastilisuse parandamiseks ja deformatsioonikindluse vähendamiseks
Metallist tooriku moodustamise hõlbustamiseks vähendage deformatsioonikindlust ja säästa seadme energiat, võetakse sepistamise protsessis üldiselt kasutusele järgmised meetodid: 1) mõistke võltsimiste materiaalsed omadused ja valige mõistlik deformatsioonitemperatuur, kiirus ja DE. ..Loe edasi
