Kareda või roostevaba terase täpsusterasest sepisedon kõrgem.Täiustatud tehnoloogia ja seadmete rakendamisel on võimalik lõigata vähe või üldse mitte.
Kasutatud metallmaterjalidsepistaminepeaks olema hea plastilisusega, nii et välise jõu mõjul võib plastiline deformatsioon tekkida ilma purunemiseta. Tavaliselt kasutatavate metallmaterjalide hulgas on malm habras ja halva plastilisusega materjal ja seda ei saa kasutadasepistamine. Vaske, alumiiniumi ja nende sulameid terases ja värvilistes metallides saab töödelda surve all külmas või kuumas olekus.
Parandage roostevabast terasest sepistamise sisemist struktuuri ja mehaanilisi omadusi. Roostevabaterase sepistaminepärast tühisepistamise töötlemine, selle korraldus, jõudlus paraneb ja paraneb,sepistamise töötleminevõib eemaldada metalli valuploki sisemuses esinevad defektid, nagu puhumisauk, kokkutõmbumisõõnsus ja dendriitkristall, ning metalli plastilise deformatsiooni ja ümberkristallimise tulemusel võib teravilja täpsustada, saavutada tihe metallikorraldus, et parandada. roostevaba terase mehaanilised omadusedterasest sepised. Osade projekteerimisel saab osade löögikindlust parandada, kui osade jõu suund ja kiukorralduse suund on õigesti valitud.
Materjalide kõrge kasutusmäär. Metallplasti vormimine sõltub peamiselt metallkeha kudede ümberkorraldamise suhtelisest asendist, ilma et oleks vaja metalli lõigata.
Suurem tootlikkus.Sepistamise töötlemineon üldiselt pressi ja f kasutamineorging haamervormimise töötlemiseks.
See ei sobi keeruka kujuga roostevabast terasest sepistamiseks. Sepistamine on moodustatud tahkes olekus, võrreldes valamisega, metalli vool on piiratud, üldiselt tuleb selle saavutamiseks võtta kütte- ja muid tehnoloogilisi meetmeid. Keerulise kujuga detaile või toorikuid, eriti keeruka siseõõnsusega detaile, on keeruline valmistada.
Kuna sepistamisel on ülaltoodud omadused, peavad oluliste osade (nagu ülekandevõll, ülekandevõll, ühendusvarras, rööparatas jne) mõju või vahelduv pinge olema valmistatud roostevabast terasest.terasest sepisedtühi töötlemine, niisepistamise töötleminemasinate tootmises, mäetööstuses, kergetööstuses, rasketööstuses ja muudes tööstusharudes on laialdaselt kasutatud.Sepistamineon üks peamisi tooriku ja detailide tootmise meetodeid masinate tootmises. See jaguneb sagelitasuta sepistaminejastants sepistamine.
Postitusaeg: 10.03.2021