1. Isotermiline sepistamineon hoida kogu moodustamisprotsessi ajal tooriku temperatuuri konstantseks.Isotermiline sepistaminekasutatakse teatud metallide kõrge plastilisuse kasutamiseks konstantsel temperatuuril või konkreetsete struktuuride ja omaduste saamiseks. Isotermiline sepistamine nõuab hallituse ja toori konstantsel temperatuuril koos, mis nõuab kõrgeid kulusid ja mida kasutatakse ainult spetsiaalsete sepistamise ja pressimisprotsesside jaoks, näiteks ülplastikul.

2. Sepistaminesaab muuta metallist struktuuri ja parandada metalli jõudlust. Pärastkuum sepistamineValamiskeskus, originaalne lahtine, pooride, mikropragude olek on tihendatud või keevitatud; Algne dendriitlik kristall on purustatud, et tera oleks peeneks. Samal ajal muutke algset karbiidide segregatsiooni ja ebaühtlast jaotust, nii et organisatsioon on ühtlane, et saada sisemine tihe, ühtlane, peen ja hea terviklik jõudlus, usaldusväärsete sepiste usaldusväärne kasutamine. Pärastkuum sepistaminedeformatsioon, metall on kiuline struktuur; Pärast külma sepistamise deformatsiooni näitavad metallkristallid järjekorda.

3.sepistamineon valmistada metallist plastist voolu ja teha tooriku soovitud kuju. Metalli maht on pärast plasti voolu välise jõu abil muutumatut ja metall voolab alati väikseima takistuse osa. Tootmisel kontrollitakse tooriku kuju sageli nende seaduste järgi ning realiseerub joonistamise, ümberkorraldamise, painutamise ja sügava joonistamise häiriva deformatsiooni.

4.selletooriku sepistamineSuurus on täpne, soodustab masstootmise korraldamist.Surma sepistamine, Vormi moodustamise suuruse väljapressimine, tembeldamine ja muud rakendused on täpsed ja stabiilsed. Spetsiaalse masstootmise või masstootmise korraldamiseks saab kasutada tõhusaid sepistamismasinaid ja automaatse sepistamisliini.

5.TootmisprotsesssepistamineSisaldab enne moodustamist tühja sepistamise prügikasti, kuumutamist ja eeltöötlust; Tooriku kuumtöötlus, puhastamine, kalibreerimine ja kontrollimine pärast moodustamist. Tavaliselt kasutatavate sepistamismasinate sepistamiseks on haamer, hüdrauliline press ja mehaaniline press. Sepistamishaameril on suur löögikiirus, mis soodustab metallist plastist voolu, kuid see tekitab vibratsiooni; Hüdrauliline ajakirjandus kasutab staatilist sepistamist, on kasulik metalli ja parendamise organisatsiooni sepistamiseks, töö on stabiilne, kuid tootlikkus on madal; Mehaanilisel pressil on fikseeritud käik, mida on lihtne mehhaniseerimist ja automatiseerimist realiseerida.

Tulevikussepistamise tehnoloogiaparandab sisemist kvaliteetiosade sepistamine, arendage täpsustsepistamineja täppismantilingutehnoloogia, arendaminesepisteadmedjatootmise sepistamineReen suurema tootlikkuse ja automatiseerimiskraadiga, arendagepaindlik sepistaminemoodustamissüsteem ja arendada uusisepistamismaterjalidjatöötleminemeetodid. Parandada sisemist kvaliteetisepised, on peamiselt nende mehaaniliste omaduste (tugevus, plastilisus, sitkus, väsimustugevus) ja usaldusväärsuse parandamine. See nõuab metalli plastiliste deformatsiooni teooria paremat rakendamist; Kandke sisemiselt parema kvaliteediga materjale; Korrektne eelneva kuumutamise ja sepistamise kuumtöötlus; Rangem ja ulatuslikum sepiste mittepurustavam testimine.