Branchennachrichten
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20 Stahl – Mechanische Eigenschaften – Chemische Zusammensetzung
Güteklasse: 20-Stahl. Standard: GB/T 699-1999. Eigenschaften. Die Intensität ist etwas höher als bei 15-Stahl, seltenes Abschrecken, keine Anlasssprödigkeit, Kaltverformung, Plastizität, hoch, allgemein für Biege-, Kalander-Bördel- und Hammerbearbeitung, wie Lichtbogenschweißen und Widerstandsschweißen, gut Schweißgerät...Mehr lesen -
So ermitteln Sie die Bearbeitungsschwierigkeit eines Edelstahlflansches
Werfen Sie vor der Auswahl des Bohrers zunächst einen Blick auf die Verarbeitung des Edelstahlflansches. Was ist schwierig? Finden Sie heraus, dass die Schwierigkeit sehr genau und sehr schnell sein kann, um die Verwendung des Bohrers zu finden. Welche Schwierigkeiten gibt es bei der Bearbeitung von Edelstahlflanschen? Kurzes Stabmesser: Sta...Mehr lesen -
Inspektion vor der Wärmebehandlung von Gesenkschmiedeteilen
Die Inspektion vor dem Lösungsglühen ist der Vorinspektionsprozess des fertigen Produkts gemäß der Zeichnung des Schmiedeteils und der Prozesskarte hinsichtlich der Oberflächenqualität und der Außenabmessungen nach Abschluss des Schmiedeformprozesses. Bei einer gezielten Inspektion sollte darauf geachtet werden...Mehr lesen -
Legierungsdesign
Es gibt Tausende von legierten Stahlsorten und Zehntausende von Spezifikationen, die international verwendet werden. Die Produktion von legiertem Stahl macht etwa 10 % der gesamten Stahlproduktion aus. Es ist ein wichtiges Metallmaterial, das häufig im nationalen Wirtschaftsaufbau und im nationalen Verteidigungsbau verwendet wird. Si...Mehr lesen -
Historische Entwicklung von Schmiedestücken aus legiertem Stahl
Jedes Material in der Branche hat eine lange Geschichte, aber heute sprechen wir hauptsächlich über die historische Entwicklung von Schmiedestücken aus legiertem Stahl. Vom Zweiten Weltkrieg bis in die 1960er Jahre waren Schmiedestücke aus legiertem Stahl hauptsächlich die Ära der Entwicklung von hochfestem Stahl und ultrahochfestem Stahl. Du...Mehr lesen -
4 Verarbeitungstechniken für SO-Flansche
Mit der Entwicklung der Gesellschaft wird die Anwendung von Flanschrohrverbindungsstücken immer umfangreicher. Was ist also die Verarbeitungstechnologie von SO-Flanschen? Im Allgemeinen sind sie in vier Arten von Technologien unterteilt, die im Folgenden im Detail erläutert werden. Der erste gebrauchte Schrottstift-Trainingsembryo, niedrige Co...Mehr lesen -
Der Unterschied zwischen WN- und SO-Flansch
Der SO-Flansch ist ein bearbeitetes Innenloch, das etwas größer als der Außendurchmesser des Rohrs ist und in das Rohr eingeschweißt wird. Der Stumpfschweißflansch ist das Ende des Rohrdurchmessers und der Wandstärke, die mit denen des zu schweißenden Rohrs identisch sind, wodurch dasselbe geschweißt wird wie die beiden Rohre. SO und Stumpfschweißen bezieht sich auf ...Mehr lesen -
Der Vorteil des Präzisionsschmiedens
Beim Präzisionsschmieden handelt es sich in der Regel um nahezu endgültiges Formschmieden oder Schmieden mit engen Toleranzen. Dabei handelt es sich nicht um eine spezielle Technologie, sondern um eine Verfeinerung bestehender Techniken bis zu einem Punkt, an dem das geschmiedete Teil ohne oder mit geringer Nachbearbeitung verwendet werden kann. Verbesserungen betreffen nicht nur die Schmiedemethode, sondern...Mehr lesen -
50 c8 Ring - Schmieden, Abschrecken.
Der Ring ist vergütet und vergütet. Der geschmiedete Ring wird auf eine geeignete Temperatur (Abschrecktemperatur 850℃, Anlasstemperatur 590℃) erhitzt und für einen bestimmten Zeitraum gehalten und dann in das Medium eingetaucht, um schnell abzukühlen. https://www.shdhforging.com/uploads/Forging-quenching.mp4 50 c8 ...Mehr lesen -
Wie werden Schmiedestücke hergestellt?
Schmieden – Metallumformung durch plastische Verformung – umfasst eine Vielzahl von Geräten und Techniken. Die Kenntnis der verschiedenen Schmiedevorgänge und des charakteristischen Metallflusses, den jeder erzeugt, ist der Schlüssel zum Verständnis des Schmiededesigns. Hammer- und Pressschmieden Im Allgemeinen werden geschmiedete Komponenten entweder durch einen Ha... geformt.Mehr lesen -
Hydraulische Pressen zum Schmieden von Ringrohlingen
Der erste Schmiedevorgang bei der Herstellung nahtloser Ringe ist das Schmieden von Ringrohlingen. Ringwalzanlagen verarbeiten diese zu Vorprodukten für Lagerschalen, Zahnkränze, Flansche, Turbinenscheiben für Strahltriebwerke und verschiedene hochbeanspruchte Strukturelemente. Besonders gut eignen sich hydraulische Pressen ...Mehr lesen -
168 Schmiedegeflecht: Was sind die Prinzipien und Methoden der Schmiedegesenkrenovierung?
Wenn bei Schmiedegesenkarbeiten festgestellt wird, dass die Hauptteile des Schmiedegesenks zu stark beschädigt sind, als dass sie wahllos repariert werden könnten, sollte das Schmiedegesenk entfernt und vom Gesenkwarter repariert werden. 1. Die Grundsätze der Renovierung lauten wie folgt: (1) Der Austausch oder die Aktualisierung von Teilen muss den Anforderungen des Schmiedegesenks entsprechen.Mehr lesen
