Branchennachrichten

  • Welche Auswirkung hat starkes Reiben auf den Schmiedeprozess?

    Welche Auswirkung hat starkes Reiben auf den Schmiedeprozess?

    Reibung beim Schmieden ist die Reibung zwischen zwei Metallen unterschiedlicher Zusammensetzung und Eigenschaften (Legierungen), zwischen weichem Metall (Werkstück) und hartem Metall (Gesenk). Im Falle keiner Schmierung besteht die Kontaktreibung aus zwei Arten von Oxidfilmen auf der Metalloberfläche; Unter der Schmierbedingung ist der Kontakt...
    Mehr lesen
  • Detaillierte Klassifizierung häufig verwendeter Flansche in China

    Detaillierte Klassifizierung häufig verwendeter Flansche in China

    1. Gemäß der Norm der mechanischen Industrie gibt es folgende Flanschtypen: flachgeschweißter Plattenflansch, stumpfgeschweißter Flansch, integraler Flansch, loser Hülsenflansch vom stumpfgeschweißten Ringplattentyp, loser Hülsenflansch vom flachgeschweißten Ringplattentyp , Flanschringplattentyp, loser Hülsenflansch, Flanschabdeckung. 2...
    Mehr lesen
  • Welche Wellenschmiedeteile erfüllen die Anforderungen?

    Welche Wellenschmiedeteile erfüllen die Anforderungen?

    Beim Axialschmieden handelt es sich um eine weitverbreitete Anwendung von Schmiedeteilen, z. B. Axial-Plus mit guter Verarbeitbarkeit, vielen Porositäten in der Praxis, keine weiteren Mängel, daher nicht nur optisch gut, sondern auch gut. Hier erfahren Sie, wie Sie sich daran anpassen können die Anforderungen an Axialschmiedeteile sind beliebt. Tannen...
    Mehr lesen
  • Die Dichtungsmethode des Hydraulikzylinderschmiedens

    Die Dichtungsmethode des Hydraulikzylinderschmiedens

    Der Grund, warum die Hydraulikzylinder-Schmiedeteile abgedichtet werden müssen, liegt in der Existenz interner und externer Leckagen. Wenn im Hydraulikzylinder eine interne und eine externe Leckage auftritt, führt dies zu einer Verringerung des Volumens des Hohlraums des Hydraulikzylinders und der Effizienz mit...
    Mehr lesen
  • Über welche Schmiedetechnologie verfügt die Flanschfabrik?

    Über welche Schmiedetechnologie verfügt die Flanschfabrik?

    Die Flanschfabrik ist ein Produktionsunternehmen, das Flansche herstellt. Flansche sind zwischen Rohren verbundene Teile, die zur Verbindung zwischen Rohrenden dienen. Es ist auch nützlich für den Flansch am Einlass und Auslass des Geräts für die Verbindung zwischen zwei Geräten. Die Produktionstechnologie ...
    Mehr lesen
  • Wie schmiedet man Edelstahl-Schmiedeteile?

    Wie schmiedet man Edelstahl-Schmiedeteile?

    Die Präzision von Roh- oder Edelstahlschmiedestücken ist höher. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologie und Ausrüstung können nur geringe oder gar keine Schnitte erzielt werden. Die beim Schmieden verwendeten Metallwerkstoffe sollten eine gute Plastizität aufweisen, damit unter Einwirkung äußerer Kraft eine plastische Verformung mit ... erzeugt werden kann.
    Mehr lesen
  • Das Dichtungsprinzip und die Eigenschaften des Flansches

    Das Dichtungsprinzip und die Eigenschaften des Flansches

    Die Abdichtung flachgeschweißter Flansche war schon immer ein wichtiges Thema im Hinblick auf die Produktionskosten oder den wirtschaftlichen Nutzen von Unternehmen. Der größte Konstruktionsnachteil flachgeschweißter Flansche besteht jedoch darin, dass sie nicht dicht sind. Hierbei handelt es sich um einen Konstruktionsfehler: Die Verbindung ist dynamisch und periodische Belastungen wie ...
    Mehr lesen
  • Was ist bei der Prüfung von Gesenkschmiedestücken vor der Wärmebehandlung zu beachten?

    Was ist bei der Prüfung von Gesenkschmiedestücken vor der Wärmebehandlung zu beachten?

    Bei der Inspektion vor dem Lösungsglühen handelt es sich um ein Vorinspektionsverfahren zur Überprüfung der Oberflächenqualität und der Abmessungen des fertigen Produkts gemäß den technischen Bedingungen, der Gesenkschmiedezeichnung und der Prozesskarte nach Abschluss des Schmiedeformprozesses. Auf eine gezielte Inspektion sollte geachtet werden...
    Mehr lesen
  • So finden Sie die Verarbeitungsschwierigkeiten von Edelstahlflanschen

    So finden Sie die Verarbeitungsschwierigkeiten von Edelstahlflanschen

    Werfen Sie vor der Auswahl des Bohrers zunächst einen Blick auf die Schwierigkeiten bei der Bearbeitung von Edelstahlflanschen. Finden Sie heraus, wie schwierig es ist, die Verwendung des Bohrers sehr genau und sehr schnell zu finden. Welche Schwierigkeiten gibt es bei der Bearbeitung von Edelstahlflanschen? Klebemesser: Edelstahl pr...
    Mehr lesen
  • Was ist der Prozess des Schmiedens?

    Was ist der Prozess des Schmiedens?

    1. Beim isothermen Schmieden wird die Temperatur des Knüppels während des gesamten Umformprozesses konstant gehalten. Isothermes Schmieden wird verwendet, um die hohe Plastizität bestimmter Metalle bei konstanter Temperatur zu nutzen oder um bestimmte Strukturen und Eigenschaften zu erhalten. Isothermes Schmieden erfordert die Form...
    Mehr lesen
  • Die Hauptnachteile von Wasser als Abschreckmedium für Schmiedestücke?

    Die Hauptnachteile von Wasser als Abschreckmedium für Schmiedestücke?

    1) Im Austenit-Isothermen-Umwandlungsdiagramm des typischen Bereichs, d der „weiche Punkt“. Bei der Martensitübertragung...
    Mehr lesen
  • Welche Art von Bolzenverbindung wird beim Edelstahlflansch verwendet?

    Welche Art von Bolzenverbindung wird beim Edelstahlflansch verwendet?

    Kunden fragen oft: Edelstahl-Flanschverbindung, ob man Edelstahlschrauben wählen soll? Jetzt schreibe ich auf, was ich gelernt habe, um es mit Ihnen zu teilen: Material hat nichts mit dem Material von Flanschschrauben zu tun, gemäß dem europäischen System HG20613-97 „Stahlrohrflansch mit Befestigungselementen (das...
    Mehr lesen