Branchennachrichten
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Was ist der zukünftige Entwicklungstrend des Kaltschmiedeprozesses?
Kaltschmieden ist eine Art Präzisions-Kunststoffumformtechnologie mit unvergleichlichen Bearbeitungsvorteilen wie guten mechanischen Eigenschaften, hoher Produktivität und hoher Materialausnutzung, besonders geeignet für die Massenproduktion und kann als Endproduktherstellungsverfahren, Kaltschmieden, eingesetzt werden. .Mehr lesen -
Warum scheitern Gesenkschmiedestücke?
Der sogenannte Schmiedegesenkausfall bezieht sich darauf, dass der Schmiedegesenk nicht repariert werden kann, um seine Gebrauchsfunktion wiederherzustellen. Dies ist ein Schaden, der durch die Beschädigung oder den Ausschuss des Schmiedegesenks verursacht wird. Da eine formgebende Gesenkkammer die Funktion der Schmiedestücke übernimmt, kommt sie direkt mit dem heißen ... in Kontakt.Mehr lesen -
Wie ist das Prüfverfahren für Schmiedeprodukte?
Das Prüfverfahren für geschmiedete Produkte ist wie folgt: ① Alle Schmiedeteile sollten vor der Annahme der fertigen Produkte gereinigt werden. Freie Schmiedeteile dürfen nicht gereinigt werden. ② Vor der Abnahme der fertigen Produkte sollten die zur Inspektion und Abnahme eingereichten Schmiedestücke anhand der Ak... überprüft werden.Mehr lesen -
Was ist der Unterschied zwischen Warmschmieden und Kaltschmieden?
Beim Warmschmieden handelt es sich um das Schmieden von Metall oberhalb der Rekristallisationstemperatur. Eine Erhöhung der Temperatur kann die Plastizität des Metalls verbessern und trägt zur Verbesserung der inneren Qualität des Werkstücks bei, so dass es nicht leicht zu Rissen kommt. Hohe Temperaturen können auch die Metallverformung verringern ...Mehr lesen -
Was sind die Eigenschaften von Spezialstahl?
Im Vergleich zu gewöhnlichem Stahl weist Spezialstahl eine höhere Festigkeit und Zähigkeit, physikalische Eigenschaften, chemische Eigenschaften, Biokompatibilität und Prozessleistung auf. Allerdings weist Spezialstahl einige andere Eigenschaften auf als gewöhnlicher Stahl. Für gewöhnlichen Stahl haben viele Menschen mehr Verständnis, aber f...Mehr lesen -
Welche Auswirkung hat starkes Reiben auf den Schmiedeprozess?
Reibung beim Schmieden ist die Reibung zwischen zwei Metallen unterschiedlicher Zusammensetzung und Eigenschaften (Legierungen), zwischen weichem Metall (Werkstück) und hartem Metall (Gesenk). Im Falle keiner Schmierung besteht die Kontaktreibung aus zwei Arten von Oxidfilmen auf der Metalloberfläche; Unter der Schmierbedingung ist der Kontakt...Mehr lesen -
Detaillierte Klassifizierung häufig verwendeter Flansche in China
1. Gemäß der Norm der mechanischen Industrie gibt es folgende Flanschtypen: flachgeschweißter Plattenflansch, stumpfgeschweißter Flansch, integraler Flansch, loser Hülsenflansch vom stumpfgeschweißten Ringplattentyp, loser Hülsenflansch vom flachgeschweißten Ringplattentyp , Flanschringplattentyp, loser Hülsenflansch, Flanschabdeckung. 2...Mehr lesen -
Welche Wellenschmiedeteile erfüllen die Anforderungen?
Beim Axialschmieden handelt es sich um eine weitverbreitete Anwendung von Schmiedeteilen, z. B. Axial-Plus mit guter Verarbeitbarkeit, vielen Porositäten in der Praxis, keine weiteren Mängel, daher nicht nur optisch gut, sondern auch gut. Hier erfahren Sie, wie Sie sich daran anpassen können die Anforderungen an Axialschmiedeteile sind beliebt. Tannen...Mehr lesen -
Die Dichtungsmethode des Hydraulikzylinderschmiedens
Der Grund, warum die Hydraulikzylinder-Schmiedeteile abgedichtet werden müssen, liegt in der Existenz interner und externer Leckagen. Wenn im Hydraulikzylinder eine interne und eine externe Leckage auftritt, führt dies zu einer Verringerung des Volumens des Hohlraums des Hydraulikzylinders und der Effizienz mit...Mehr lesen -
Über welche Schmiedetechnologie verfügt die Flanschfabrik?
Die Flanschfabrik ist ein Produktionsunternehmen, das Flansche herstellt. Flansche sind zwischen Rohren verbundene Teile, die zur Verbindung zwischen Rohrenden dienen. Es ist auch nützlich für den Flansch am Einlass und Auslass des Geräts für die Verbindung zwischen zwei Geräten. Die Produktionstechnologie ...Mehr lesen -
Wie schmiedet man Edelstahl-Schmiedeteile?
Die Präzision von Roh- oder Edelstahlschmiedestücken ist höher. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologie und Ausrüstung können nur geringe oder gar keine Schnitte erzielt werden. Die beim Schmieden verwendeten Metallwerkstoffe sollten eine gute Plastizität aufweisen, damit unter Einwirkung äußerer Kraft eine plastische Verformung mit ... erzeugt werden kann.Mehr lesen -
Das Dichtungsprinzip und die Eigenschaften des Flansches
Die Abdichtung flachgeschweißter Flansche war schon immer ein wichtiges Thema im Hinblick auf die Produktionskosten oder den wirtschaftlichen Nutzen von Unternehmen. Der größte Konstruktionsnachteil flachgeschweißter Flansche besteht jedoch darin, dass sie nicht dicht sind. Hierbei handelt es sich um einen Konstruktionsfehler: Die Verbindung ist dynamisch und periodische Belastungen wie ...Mehr lesen
