Der heutige Flansch soll unser Leben und viele Branchen werden, kann verwendet werden, um Produkte zu versiegeln. Daher ist die heutige Flanschanwendung oder eine sehr breite Palette von maßgeschneiderten Flanschen zu einem Produkt geworden, das an vielen Stellen verwendet werden kann. Anschließend sollten die folgenden Punkte vor der maßgeschneiderten Produktion von Flanschen beachtet werden.
1. Werkzeugdesign und -herstellung
Große Flanschewerden durch 2 klemmende Bodenplatten von jeweils 900, 2 Flanschstützen, 2 vertikale Platten und 4 Verstärkungsplatten geschweißt. Um die Steifheit der Werkzeuge zu gewährleisten, sollte die Schweißnähte der angeschlossenen Platte durchgeschrägt werden und der Schweißwinkel ist 20 bis 30 mm hoch. Auf derFlanschplatteDas entsprechende Bolzenloch wird gebohrt, garantiert die Genauigkeit des Flansch -zu -Flanschplatte mit Schraubenanschluss, dem kleinen Endflansch und der Platte auf der Rückseite, der Spalt zwischen kleinen HandbuchFlanschplatteÖffnen Sie eine Lücke, damit der Ellbogen in die Werkzeuge die Struktur der dickeren Stahlplatte annimmt, um die Anforderungen an die Starrheit zu erfüllen.

2. Anforderungen an die Werkzeugleistung
Die beiden Flanschoberflächen großer Flansche sind senkrecht zueinander, und die Tisch der vertikalen Drehmaschine ist die horizontale Drehung, sodass die Hauptfunktion des Werkzeugs die Verwendung des Bolzenlochs am großen Flansch zur Verbindung der Werkzeuge und des Flansches miteinander verwenden kann. Wenn das Werkzeug auf der Workbench geklemmt ist, sollte garantiert werden, dass die verarbeitete Flanschebene konzentrisch und parallel zur vertikalen Dreharbeitsarbeit ist. Um die Anzahl der Werkzeuge zu verringern, sollte das Werkzeug in der Lage sein, die Klemmposition zu ändern, um sicherzustellen, dass die Größe der Ellbogen -2 -Enden auf einem Werkzeug verarbeitet werden kann. Gleichzeitig muss das Werkzeug genügend Steifheit aufweisen, sonst beeinträchtigt sie ernsthaft die Verarbeitungsqualität der Flanschversiegelungsringrille. Um die Nutzungsanforderungen zu erfüllen, sollte die Höhe des Werkzeugs so weit wie möglich reduziert werden, um die Steifheit zu verbessern und den Betrieb zu erleichtern. Nachdem die Leuchte mit dem großen Flansch fixiert ist, sollte der Drehradius den Arbeitsradius des vertikalen Autos nicht überschreiten und leicht klemmt und eingestellt werden kann und zum Schneiden bequem ist.
3.. Werkzeugsteifigkeitsprüfung
Der Ablenk- und Rotationswinkel des Auslegerstrahls mit einer Rillenstruktur sollte überprüft werden, wenn die Kraft des Auslegerstrahls während des Drehens gebogen und verdreht wird. Durch die obige Überprüfung sind die maximale Auslenkung von 7,27 × LO -7 m und der maximale Winkel von 8,969 × 10 bis 5 minimale Deformation, und in den relevanten Teilen der Erhöhung der Verstärkungsstäbe, die Steifheit weit über den berechneten Wert hinaus kann der Anforderungen der Schnittkraft vollständig entsprechen, nach der Kombination des Werkzeugs und des maximalen Rotes. Das maximale Rotary -Durchmesser. Säule vertikales Auto), so dass diese Werkzeug theoretisch machbar ist.

4. Drehverarbeitung
Bei der Verarbeitung großer Flansche ist die untere Platte am vertikalen Autokubstange nach unten montiert, der Ellbogenflansch ist in der Werkzeuge installiert, und der Big-End-Flansch ist mit Schrauben und Klammern befestigt, um sicherzustellen, dass die Flanschverarbeitungsoberfläche und der vertikale Autokabinen-Workbench übereinstimmt. Bei der Verarbeitung des kleinen Flansches ist die untere Platte des Werkzeugs nach unten und auf der Werkbank des vertikalen Autos geklemmt. Nach dem Anziehen der Rückseite des kleinen Flansches und der kleinen Stützplatte können der kleine Flansch und die kleine Stützplatte vor dem Schneiden des kleinen Flansches mit Schrauben fixiert werden. Die Vertikalität der großen und kleinen Flansche sollte garantiert werden, wenn das Vorwärtsklemme beim Schneiden gesucht wird.
5. Strukturelemente
Die einfache und angemessene Struktur der großen Flanschwerkzeuge, einfache Herstellung, gute Starrheit und Verfahrensausrichtungsanpassung ist einfach zu bedienen. Erfüllen Sie den großen Ellbogenflanschständer auf den Bearbeitungsbedürfnissen der drei Gruppen von Ellbogenflansch vollständig qualifiziert, unter dem Zustand der Maschinenmaschinen, die in Zukunft keine lathe -maschinellen Teile eröffnet wurden.