Nachricht
-
Faktoren, die den Grad der Flanschnutzung beeinflussen
Im Falle einer gemeinsamen Grobheit der Flansche weisen unterschiedliche Stahlsorten und unterschiedliche Wickelmethoden unterschiedliche Grade der Reduzierung der Ermüdungsgrenzen auf, wie beispielsweise der Abnahmegrad heißer Spulenflansche ...Mehr lesen -
Kühl- und Erwärmungsmethoden für Schmiedestücke aus rostfreiem Stahl
Entsprechend der unterschiedlichen Abkühlgeschwindigkeit gibt es drei Abkühlmethoden für Schmiedestücke aus rostfreiem Stahl: Abkühlung an der Luft, Abkühlgeschwindigkeit ist schneller; Die Abkühlgeschwindigkeit ist in Kalksand langsam. Im Fell...Mehr lesen -
Prüfung der Erscheinungsbildqualität von Schmiedeteilen
Bei der Prüfung der Aussehensqualität handelt es sich im Allgemeinen um eine zerstörungsfreie Prüfung, in der Regel mit dem bloßen Auge oder einer schwachen Lupe. Bei Bedarf kann auch eine zerstörungsfreie Prüfmethode verwendet werden. Der...Mehr lesen -
Worauf sollten wir in puncto Sicherheit bei der Schmiedebearbeitung achten?
Während des Schmiedeprozesses sollten wir aus Sicherheitsgründen auf Folgendes achten: 1. Die Schmiedeproduktion erfolgt im Zustand der Metallverbrennung (z. B. 1250–750 °C Bereich von Schmiedestahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt).Mehr lesen -
Schmieden: Wie schmiedet man gute Schmiedestücke?
Heutzutage werden die Beschläge in der Branche größtenteils geschmiedet. DHDZ bietet qualitativ hochwertige Schmiedeteile. Welche Rohstoffe werden nun beim Schmieden verwendet? Die Schmiedematerialien sind hauptsächlich Kohlenstoffstahl und alle ...Mehr lesen -
Fokusmedien | DHDZ Dingxiang umfassende Schlagzeilen auf der Titelseite der Zeitung!
Am 30. September (Donnerstag) brachte der allgemeine Teil der Dingxiang News eine Schlagzeile über die Einführung einer LASER-Schneidemaschine für CNC-Maschinen durch Shanxi Donghuang Wind Power Flange Manufacturing Co., Ltd.Mehr lesen -
Worauf sollten wir in puncto Sicherheit bei der Schmiedebearbeitung achten?
Während des Schmiedeprozesses sollten wir aus Sicherheitsgründen auf Folgendes achten: 1. Die Schmiedeproduktion erfolgt im Zustand der Metallverbrennung (z. B. 1250–750 °C Bereich von Schmiedestahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt).Mehr lesen -
Gibt es eine Anforderung an die Härte von Wellenschmiedestücken?
Oberflächenhärte und Gleichmäßigkeit der Wellenschmiedestücke sind die wichtigsten Punkte der technischen Anforderungen und der Routineprüfung. Die Härte des Körpers zeigt die Verschleißfestigkeit usw. in der Produktion, die R...Mehr lesen -
Welche Qualitätsprüfungen gibt es für Schmiedeteile?
Um sicherzustellen, dass die Qualität der Schmiedestücke den Anforderungen an Design und Verwendung der Indikatoren entspricht, ist es notwendig, die Qualität der Schmiedestücke (Rohlinge, Halbzeuge und Fertigprodukte) in ... zu gewährleisten.Mehr lesen -
Besonderheiten, die bei der Verwendung von Gewindeflanschen zu beachten sind
Unter Gewindeflansch versteht man einen Flansch, der durch Gewinde und Rohr verbunden ist. Bei der Konstruktion kann entsprechend dem losen Flansch gehandhabt werden. Der Vorteil besteht darin, dass kein Schweißen erforderlich ist und das zusätzliche Drehmoment ...Mehr lesen -
Warum sollten Sie sich für stumpfgeschweißte Edelstahlflansche 304 entscheiden?
Beginnen wir mit einer Tatsache: Austenitische Edelstahlrohre werden häufig in einer Vielzahl korrosiver Umgebungen verwendet. Wenn Sie jedoch vorsichtig sind, werden Sie feststellen, dass in den Konstruktionsunterlagen einiger ...Mehr lesen -
So erkennen Sie die Qualität des Schmiedens
Die Hauptaufgabe der Qualitätsprüfung und Qualitätsanalyse von Schmiedestücken besteht darin, die Qualität von Schmiedestücken zu ermitteln, die Ursachen von Schmiedestückfehlern und vorbeugende Maßnahmen zu analysieren, zu analysieren und zu erforschen. Es ist...Mehr lesen
