Industri nyheder
-
Kvalitetskrav til flangeforbindelse
Valg af flange skal opfylde designkravene. Når designet ikke kræver, skal det være i overensstemmelse med systemet med højt arbejdstryk, høj arbejdstemperatur, arbejdsmedium, flangematerialekvalitet og andre faktorer omfattende udvælgelse af passende form og specifikationer ...Læs mere -
Hvordan man undgår oxidationsproblemer ved smedning af dele
På grund af smedningsdelene fremstilles ved smedningsproces, så smedningen kan opdeles i varm smedning og kold smedning, varm smedning er over metalrekrystallisationstemperaturen smedning, hæve temperaturen kan forbedre plasticiteten af metal, forbedre den immanente kvalitet af emnet , mak...Læs mere -
Gratis smedning produktion smedning flere punkter for opmærksomhed
Værktøjer og udstyr, der bruges til gratis smedning, er enkle, universelle og lave omkostninger. Sammenlignet med støbeemne eliminerer fri smedning krympehulrum, krympeporøsitet, porøsitet og andre defekter, så emnet har højere mekaniske egenskaber. Smedegods er enkle i formen og fleksible i...Læs mere -
Hvad er smedningsudstyret?
Med udviklingen af tung industri er smedningsudstyr også forskelligartet. Smedeudstyr refererer til det mekaniske udstyr, der bruges til at forme og adskille i smedningsprocessen. Smedeudstyr: 1. Smedehammer til formning 2. Mekanisk presse 3. Hydraulisk presse 4. Skruepresse og smedema...Læs mere -
Forskellige smedningsprocesser af flange med stor diameter
Der er mange typer flangesmedning med stor diameter, og prisforskellen på flange er ikke lille. Flangesmedningsprocessen med stor diameter er som følger: 1. Denne proces bruges hovedsageligt til flanger med stor diameter med den nødvendige grænseflade i midten. Selvom den er loddet, er den grundlæggende finis...Læs mere -
Flangeforbindelse
Flangeforbindelse skal fastgøre henholdsvis to rør, rørfittings eller udstyr på en flangeplade, og flangepuden tilføjes mellem de to flanger, som fastgøres sammen med bolte for at fuldende forbindelsen. Nogle rørfittings og udstyr har deres egne flanger, som også er flange...Læs mere -
Hvad bør forbedres i produktionsprocessen af smedning af dele
I dagens brug af smededele, hvis temperaturkontrollen er dårlig eller den skødesløse vil forårsage en række defekter i produktionsprocessen, vil dette reducere kvaliteten af smededelene, for at eliminere smedestykker af denne defekt, skal den første til at forbedre metaldelene, i ...Læs mere -
Faktorer, der påvirker flangebrugsgraden
I tilfælde af almindelig grovhed af flanger, har forskellige stålkvaliteter og forskellige viklingsmetoder forskellige udmattelsesgrænsereduktionsgrader, såsom faldgraden af hot coil flanger er mindre end hot coil flanger. Praksis viser, at cadmiumbelægning i høj grad kan øge trætheden ...Læs mere -
Køle- og opvarmningsmetoder til rustfrit smedegods
I henhold til de forskellige kølehastigheder er der tre kølemetoder af rustfrit stålsmedning: afkøling i luften, kølehastigheden er hurtigere; Afkølingshastigheden er langsom i kalksand. I ovnkølingen er afkølingshastigheden langsomst. 1. Køling i luften, rustfrit stålsmedning efter smedning...Læs mere -
Inspektion af udseendekvalitet af smedegods
Udseende kvalitetsinspektion er generelt en ikke-destruktiv inspektion, normalt med det blotte øje eller lavt forstørrelsesglas inspektion, hvis det er nødvendigt, skal du også bruge ikke-destruktiv inspektionsmetode. Inspektionsmetoderne for intern kvalitet af tunge smedegods kan opsummeres som: makroskopisk organisa...Læs mere -
Hvad skal vi være opmærksomme på med hensyn til sikkerhed under smedebearbejdning?
Under smedningsprocessen bør vi med hensyn til sikkerhed være opmærksomme på: 1. smedning udføres i tilstanden af metalbrænding (for eksempel 1250 ~ 750 ℃ område med lav kulstofstål smedning temperatur), på grund af meget af manuelt arbejde, kan der opstå forbrænding ved et uheld. 2. Opvarmningen f...Læs mere -
Smedning: Hvordan smedes godt smedegods?
Nu bruger fittings i industrien for det meste smedning, DHDZ leverer smedning af høj kvalitet, så nu, når smedning, hvilke råvarer bruges der? Smedematerialerne er hovedsageligt kulstofstål og legeret stål, efterfulgt af aluminium, magnesium, kobber, titanium og deres legeringer. Den oprindelige tilstand...Læs mere
