Først og fremmest knækningen af ​​rustfritStålflangeKemisk sammensætningsanalyse, analyseresultater indikerer, at den kemiske sammensætning af rustfrit stålflange og svejsningData er i overensstemmelse med de relevante specifikationer. Brinell -hårdheden af ​​flangehalsoverfladen og forseglingsoverfladen stoppes henholdsvis, og Brinell -hårdhedsværdien opfylder kravene. På den forudsætning, at den kemiske sammensætning af dataene er kvalificeret, rørenheden opfylder de tekniske krav, hårdhedstesten er kvalificeret, og driftsstandarden for trykprøven, rørflangens revner i processen med trykprøven. Det præciseres, at defekterne er relateret til den indre struktur af flangen eller andre ukendte elementer.

Lækageflangeer skåret ned fra rørledningen, flanel, for at stoppe makroinspektionen, fandt, at flangen inde i udseendet af revner, 3 mm lang, 0,5 mm bred, revne og dens venstre side havde produceret rustpletter; Der blev fundet mange revner i flangebolthullerne.

Mange ikke-metalliske indeslutninger blev fundet på forseglingsoverfladen af ​​flange i rustfrit stål og andre positioner. Nogle ikke-metalliske indeslutninger dannede små grober på grund af spredt på overfladen af ​​flangeforseglingsoverfladen. Gruberne var 2,0 mm i størrelse og 0,8 mm i størrelse, og kanten af ​​groberne havde små revner synlige for det blotte øje. Den samme batch af yderligere austenitiske rustfrie stålflanger er indsat til feltmakroinspektion.

Mange flanger viste sig at have defekter på forskellige niveauer, og nogle flanger havde åbenlyse revner, der var synlige for det blotte øje. Makroskopiske inspektionsresultater indikerer endvidere, at rumpesvejsningsflange, flange lækage og flange i sig selv har et forhold. For yderligere at undersøge den virkelige årsag til flangelækage blev et stykke af den samme producent og den samme batch tilfældigt valgt.