Først og fremmest revner af rustfritstålflangekemisk sammensætning analyse, analyseresultater indikerer, at den kemiske sammensætning af rustfrit stålflange og svejsningdata er i overensstemmelse med de relevante specifikationer. Brinell-hårdheden af ​​henholdsvis flangehalsoverfladen og tætningsfladen stoppes, og Brinell-hårdhedsværdien opfylder kravene. På den forudsætning, at den kemiske sammensætning af dataene er kvalificeret, opfylder røranordningen de tekniske krav, hårdhedstesten er kvalificeret, og driftsstandarden for trykprøvningen, revner rørflangen under trykprøvningen. Det præciseres, at fejlene er relateret til flangens indvendige struktur eller andre ukendte elementer.

Lækagenflangeer skåret ned fra rørledningen, flannel, for at stoppe makro inspektion, fandt, at flangen inde i udseendet af revner, 3 mm lang, 0,5 mm bred, revne og dens venstre side havde produceret rustpletter; Der blev fundet mange revner i flangeboltehullerne.

Mange ikke-metalliske indeslutninger blev fundet på tætningsoverfladen af ​​rustfri stålflange og andre positioner. Nogle ikke-metalliske indeslutninger dannede små fordybninger på grund af spredt på overfladen af ​​flangetætningsoverfladen. Gruberne var 2,0 mm i størrelse og 0,8 mm i størrelse, og kanten af ​​gruberne havde små revner, der var synlige for det blotte øje. Den samme batch af yderligere austenitiske rustfri stålflanger anvendes til markmakroinspektion.

Mange flanger viste sig at have defekter på forskellige niveauer, og nogle flanger havde tydelige revner, der var synlige for det blotte øje. Makroskopiske inspektionsresultater indikerer yderligere, at stødsvejseflange, flangelækage og selve flange har en sammenhæng. For yderligere at udforske den virkelige årsag til flangelækage blev et stykke fra den samme producent og det samme parti udvalgt tilfældigt.