Fordi rustfristålsmedningerbruges ofte i maskinens nøgleposition, så den indre kvalitet af rustfritstålsmedningerer meget vigtigt. Fordi den indre kvalitet af rustfritstålsmedningerkan ikke testes ved intuitiv metode, så specielle fysiske og kemiske inspektionsmidler bruges til at teste.

For det første de mekaniske egenskaber af smedegods
De mekaniske egenskaber vedsmedegodsbestemmes i henhold til produktkrav. Testmetoderne er opdelt i hårdhedstest, træktest, slagtest og udmattelsestest.
1. Hårdhedstest
Hårdhed er deformationsmodstanden af ​​materialeoverfladen, det er et indeks, der måler metalmateriale blødt hårdt. Hårdhed og andre mekaniske egenskaber har en vis indre sammenhæng, så andre mekaniske egenskaber af materialer kan estimeres ved hårdhedsværdi. Hårdhedstest behøver ikke at forberede specielle prøver, og det vil heller ikke ødelægge prøven, så hårdhedstest er den mest almindeligt anvendte i produktionen af ​​en mekanisk egenskabstestmetode.
Almindelig anvendte hårdhedstestmetoder og forskellige værdier er: Brinell hårdhed (HB), Rockwell hårdhed (HRC), Vickers hårdhed (HV), Shore hårdhed (HS) og den tilsvarende hårdhed tester.
2. Træktest
Ved at påføre trækbelastningen på prøven af ​​en bestemt form af trækmaskinen, måles den proportionale forlængelsesspænding, flydegrænse, trækstyrke, forlængelse og reduktion af sektion af metalmaterialet.
3. Slagprøve
Slagsejheden af ​​metallet blev opnået ved at bruge et højhastighedspendul til at slå prøven med et hak.
4. Træthedstest
Træthedsgrænsen og træthedsstyrken af ​​metal kan måles efter gentagen eller vekslende belastning.
To, ikke-destruktiv inspektion af smedning
Ikke-destruktiv testning kan opdeles i radiografisk testning, ultralydstestning, magnetisk partikeltestning, sivningstestning og hvirvelstrømstestning. Smedegods bruges almindeligvis til ultralydstestning og magnetisk partikeltestning.
1. Ultralydsinspektion
Ultralydsbølge (frekvens er generelt større end 20000Hz) vil reflektere og bryde på grænsefladen mellem forskellige materialer. Derfor, hvis der er defekter af forskellige materialer i faste materialer, vil der blive genereret bølgereflektion og dæmpning. Eksistensen af ​​defekter kan bedømmes ved bølgeformsignaler.
Til store og mellemstoresmedegods, ultralydstestning er et af de vigtige midler til ikke-destruktiv testning.
2. Magnetisk partikelinspektion
Defekterne såsom revner, porer og ikke-metalliske indeslutninger på og nær overfladen af ​​smedning kan undersøges ved magnetisk partikelinspektion. På grund af dets enkle udstyr, bekvemme betjening og høje følsomhed bruges denne metode ofte til at teste små og mellemstore formsmedninger produceret i store mængder.
Tre, lav effekt og brudtest
Laveffektinspektion er prøven efter en vis mængde behandling, og derefter med det blotte øje i 10 ~ 30 gange forstørrelsesglasset for at kontrollere prøven for at finde defekterne i rustfrit stålsmedning. Streamline, dendrit, løs, naphthalen, stenbrud og andre defekter kan undersøges ved at skære waferprøver og syreætsning. For at detektere segregation, især den ujævne fordeling af sulfid, anvendes svovltrykmetoden.
Fire, høj effekt inspektion
Smedegods i rustfrit stål vil blive lavet til en bestemt prøve under et mikroskop for at kontrollere den interne smedning (eller brud) på organisationens tilstand eller mikroskopiske defekter. Den indre struktur og indeslutningsfordelingen af ​​smedningen kan kontrolleres ved at skære den langsgående prøve. Overfladedefekter såsom afkulning, grovkornede, opkullede og hærdede lag kan undersøges ved at skære tværgående prøver.