Novinky z oboru
-
Technika výroby kování
Kování je často kategorizováno podle teploty, při které se provádí – kování za studena, za tepla nebo za tepla. Kovat lze širokou škálu kovů. Kování je nyní celosvětovým průmyslem s moderními kovacími zařízeními produkujícími vysoce kvalitní kovové díly v široké škále velikostí, tvarů, materiálů,...Přečtěte si více -
Jaké jsou základní vybavení pro kování?
Ve výrobě kování existují různé druhy kovacích zařízení. Podle různých principů pohonu a technologických vlastností se rozlišují zejména tyto typy: kovací zařízení kovacího bucharu, kovací lis za tepla, volný lis, plochý kovací stroj, hydraulický lis ...Přečtěte si více -
Jaký je proces výroby zápustkových výkovků?
Zápustkové kování je jednou z běžných součástí tvářecích metod obrábění v procesu kování. Je vhodný pro typy velkosériového obrábění. Proces zápustkového kování je celý výrobní proces, při kterém se z polotovaru vyrábí zápustkový výkovek prostřednictvím řady postupů zpracování. Zápustkové kování proc...Přečtěte si více -
Zlepšení plasticity výkovků a snížení deformačního odporu
Aby se usnadnilo tváření kovového polotovaru, mohou být přijata přiměřená opatření ke snížení odolnosti proti deformaci a úspoře energie zařízení. Obecně jsou k dosažení: 1) zvládnutí charakteristik kovacích materiálů a výběr přiměřeného deformačního te...Přečtěte si více -
Průmyslové kování
průmyslové kování se provádí buď na lisech nebo na bucharech poháněných stlačeným vzduchem, elektřinou, hydraulikou nebo párou. Tato kladiva mohou mít vratnou hmotnost v řádu tisíců liber. Menší výkonná kladiva, vratná hmotnost 500 lb (230 kg) nebo méně a hydraulické lisy jsou běžné...Přečtěte si více -
Technologie EHF (účinné hydraulické tváření).
Rostoucí význam kování v řadě budoucích průmyslových odvětví je způsoben technickými inovacemi, které se objevily v posledních letech. Mezi nimi jsou hydraulické kovací lisy, které využívají technologii EHF (efektivní hydraulické tváření) a lineární kladivo Schuler s technologií Servo drive...Přečtěte si více -
Kontinuální předtvarování — S metodou kontinuálního předtvarování
Souvislé předtvarování — Při metodě souvislého předtvarování získá výkovek definovaný předtvar jediným tvarovacím pohybem. Některé z tradičně používaných předtvarovacích jednotek jsou hydraulické nebo mechanické lisy a také příčné válce. Nepřetržitý proces nabízí výhodu, zejména...Přečtěte si více -
Jak zjistit obtížnost obrábění nerezové příruby
Nejprve se před výběrem vrtáku podívejme na to, jaké jsou potíže při obrábění příruby z nerezové oceli? Najít obtížné body může být velmi přesné, velmi rychle najít použití vrtáku. Jaké jsou potíže zpracování nerezové příruby?Krátká tyčinka...Přečtěte si více -
Hlavní nevýhody vody jako kalícího a chladicího média pro výkovky jsou:
1、v typické části austenitického izotermického přechodového diagramu, tj. asi 500-600 ℃, je voda ve fázi parního filmu a rychlost chlazení není dostatečně rychlá, což často vede k „měkkému bodu“ tvořenému nerovnoměrné chlazení a nedostatečná rychlost chlazení výkovku.V martenzitické...Přečtěte si více -
Princip těsnění a vlastnosti příruby
Problém těsnění ploché svařované příruby byl vždy horkým problémem souvisejícím s výrobními náklady nebo ekonomickým přínosem podniků, takže princip těsnění ploché svařované příruby byl vylepšen a vylepšen. Hlavním konstrukčním nedostatkem ploché svařované příruby je však to, že nemůže zabránit...Přečtěte si více -
Kolik druhů kování existuje?
Podle teploty kování lze rozdělit na kování za tepla, kování za tepla a kování za studena. Podle mechanismu tváření lze kování rozdělit na volné kování, zápustkové kování, válcovací kroužek a speciální kování. 1. Otevřené kování Týká se způsobu obrábění kování s...Přečtěte si více -
Nulové uchování tepla, kalení a normalizace výkovků
Při tepelném zpracování kování je vzhledem k velkému výkonu ohřívací pece a dlouhé době izolace spotřeba energie v celém procesu obrovská, za dlouhou dobu, jak ušetřit energii při tepelném zpracování kování obtížný problém. Takzvaná "nulová izolace...Přečtěte si více
