Novinky z oboru

  • Jaké jsou příčiny netěsnosti příruby?

    Jaké jsou příčiny netěsnosti příruby?

    Důvody netěsnosti příruby jsou následující: 1. Průhyb, odkazuje na potrubí a příruba nejsou svislé, jiný střed, povrch příruby není rovnoběžný. Když vnitřní tlak média překročí zátěžový tlak těsnění, dojde k netěsnosti příruby. Tato situace je způsobena především...
    Přečtěte si více
  • Jaký je těsnicí účinek příruby

    Jaký je těsnicí účinek příruby

    Příruba z uhlíkové oceli, jmenovitě materiál těla je příruba z uhlíkové oceli nebo koncový přírubový konektor. Která obsahuje přírubu z uhlíkové oceli, známou jako příruba z uhlíkové oceli. Běžným materiálem je litá uhlíková ocel třídy WCB, kování A105 nebo Q235B, A3, 10#, #20 ocel, 16 mangan, 45 ocel, Q345B a tak dále. tam...
    Přečtěte si více
  • Časté problémy při zpracování nerezových přírub

    Časté problémy při zpracování nerezových přírub

    Při zpracování příruby z nerezové oceli je třeba porozumět a věnovat pozornost následujícím problémům: 1, vady svaru: vady svaru příruby nerezové oceli jsou závažnější, pokud se má použít ruční metoda mechanického broušení k doplnění, pak značky broušení, což má za následek nerovnoměrné přiblížení...
    Přečtěte si více
  • Jaké jsou požadavky na jakost pro příruby svařované natupo

    Jaké jsou požadavky na jakost pro příruby svařované natupo

    Příruba pro svařování na tupo je průměr trubky a tloušťka stěny konce rozhraní jsou stejné jako u trubky, která má být svařována, a obě trubky jsou také svařeny. Přírubový spoj natupo je snadno použitelný, vydrží poměrně velký tlak. U přírub svařovaných na tupo nejsou materiály tím...
    Přečtěte si více
  • DHDZ:Jaké jsou procesy žíhání výkovků?

    DHDZ:Jaké jsou procesy žíhání výkovků?

    Proces žíhání výkovků lze podle složení, požadavků a účelu rozdělit na kompletní žíhání, neúplné žíhání, sféroidizační žíhání, difúzní žíhání (homogenizační žíhání), izotermické žíhání, odpěťové žíhání a rekrystalizační žíhání...
    Přečtěte si více
  • Osm hlavních vlastností kování

    Osm hlavních vlastností kování

    Výkovky se obecně kují po kování, řezání, tepelném zpracování a dalších postupech. Aby se zajistila kvalita výroby formy a snížily se výrobní náklady, materiál by měl mít dobrou kujnost, obrobitelnost, kalitelnost, kalitelnost a brousitelnost; Mělo by to být...
    Přečtěte si více
  • Kolik způsobů ohřevu znáte o výkovcích před kováním?

    Kolik způsobů ohřevu znáte o výkovcích před kováním?

    Ohřev předkování je důležitým článkem celého procesu kování, který má přímý vliv na zvýšení produktivity kování, zajištění kvality kování a snížení energetické náročnosti. Správná volba teploty ohřevu může způsobit, že tvarování sochoru bude ve stavu lepší plasticity. Forgin...
    Přečtěte si více
  • Způsoby chlazení a ohřevu nerezových výkovků

    Způsoby chlazení a ohřevu nerezových výkovků

    Podle různé rychlosti chlazení existují tři způsoby chlazení výkovků z nerezové oceli: chlazení na vzduchu, rychlost chlazení je rychlejší; Rychlost chlazení je v písku pomalá; Chlazení v peci, rychlost chlazení je nejpomalejší. 1. Chlazení na vzduchu. Po vykování nerezová ocel pro...
    Přečtěte si více
  • Znalost obrábění a kruhového kování

    Znalost obrábění a kruhového kování

    Kulatý výkovek patří k jakémusi výkovku, vlastně jednoduchým bodem je zpracování výkovku z kruhové oceli. Kulaté kování má zřejmý rozdíl od jiného ocelářského průmyslu a kování kulatiny lze rozdělit do tří kategorií, ale mnoho lidí o kulatém kování neví, tak pojďme pochopit ...
    Přečtěte si více
  • Znalost zrnitosti výkovků

    Znalost zrnitosti výkovků

    Velikost zrna se týká velikosti zrna v krystalu velikosti zrna. Velikost zrna může být vyjádřena průměrnou plochou nebo průměrným průměrem zrna. Zrnitost je vyjádřena zrnitostí v průmyslové výrobě. Obecná velikost zrna je větší, to znamená, že čím jemnější, tím lepší. Accordi...
    Přečtěte si více
  • Jaké jsou způsoby čištění kování?

    Jaké jsou způsoby čištění kování?

    Čištění výkovků je proces odstraňování povrchových vad výkovků mechanickými nebo chemickými metodami. Pro zlepšení kvality povrchu výkovků, zlepšení řezných podmínek výkovků a zabránění rozšiřování povrchových defektů je nutné čistit povrch sochorů a...
    Přečtěte si více
  • Vady ve výkovcích při zahřátí

    Vady ve výkovcích při zahřátí

    1. Oxid beryllitý: oxid berylnatý nejen ztrácí mnoho oceli, ale také snižuje kvalitu povrchu výkovků a životnost kovací zápustky. V případě zalisování do kovu budou výkovky sešrotovány. Neodstranění oxidu beryllitého ovlivní proces soustružení. 2. Oduhličení...
    Přečtěte si více