Příruba pro přivařování na tupoje průměr trubky a tloušťka stěny konce rozhraní stejné jako u trubky, která má být svařována, a obě trubky jsou také svařeny.Příruba pro přivařování na tupopřipojení se snadno používá, vydrží poměrně velký tlak. Prona tupo svařované příruby, materiály nejsou stejné podle různých úrovní tlaku. K dispozici jsou od nízkotlakých azbestových podložek, vysokotlakých azbestových podložek až po kovové podložky. Vývoj svařování na tupopřírubave skutečné výrobě a používány různými způsoby a procesem výroby a výroby, podle technologického způsobu a principu, pro různé aspekty mohou mít důležitou hodnotu a roli určitého prvku se přidává ve skutečné výrobě, čímž se zvyšují vlastnosti a hodnota z uhlíkové oceli příruby, dobře využít vlastnosti a hodnotu. V průmyslovém potrubí je použití přírubového spoje svařovaného na tupo v Čcheng-tu velmi rozsáhlé. V domácnosti je průměr trubky malý a při nízkém tlaku není vidět přírubové připojení na tupo. Pokud jste v kotelně nebo ve výrobě, všude jsou přírubové trubky a výrobky. Ve skutečném výrobním procesuna tupo svařované příruby, jsou pro výrobu a aplikaci přijaty určité technické parametry a požadavky, aby bylo zajištěno správné používání a propagace v souladu s určitými metodami a zásadami. Naši kolegové osvojují určité technologické postupy a zásady pro výrobu a svařování, aby byla zajištěna spolehlivá kvalitana tupo svařované přírubyv provozu.

Třída produktu a technické požadavkyna tupo svařované přírubymusí splňovat příslušné požadavky v JB4726-4728. Thevýkovkyz uhlíkové oceli nebo austenitické nerezové oceli s jmenovitým tlakem 0,25MP-1,0MPa jsou specifikovány a je povoleno je vyrábět s jakostí Ⅰvýkovky. Thevýkovkys jmenovitým tlakem mezi 1,6 MPa a 6,3 MPa musí odpovídat standardním požadavkům na výkovky třídy Ⅱ nebo vyšší. Pro přírubové výkovky s jmenovitým tlakem ne menším než 10,0 MPa, výkovky z chrommolybdenové oceli s jmenovitým tlakem převyšujícím 4,0 MPa, výkovky z feritové oceli s jmenovitým tlakem převyšujícím 1,6 MPa a pracovní teplotou nepřesahující -20 ℃ musí takovéto naplocho svařované přírubové výkovky splňovat příslušné požadavky na výkovky třídy Ⅲ. Za normálních okolností jsou příruby svařované natupo vyráběny technologií kování nebo kovacího válcování. A v případě použití ocelového plechu nebo profilových ocelových materiálů pro výrobu, musí splňovat tyto požadavky.
Příruba pro přivařování na tupotovárna musí projít ultrazvukovou kontrolou, kontrola by neměla být stratifikované vady. Po směru válcování bude ocel nařezána na pásy, ohýbáním bude svařena do kruhového prstence, ale také aby se povrch oceli vytvořil jako prstencový válec, nelze použít stroj na zpracování ocelového plechu do krční přivařovací příruba. Pro tupé svary kroužku se použije forma svaru s plným průvarem. Tupé svary kroužku budou podrobeny tepelnému zpracování po svařování a současně bude provedena 100% radiokontrola nebo ultrazvuková kontrola a výsledky radiokontroly budou odpovídat příslušným požadavkům II. JB4730. Musí být získány výsledky ultrazvukové kontroly natupo svařované příruby. Musí splňovat požadavky normy třídy I v JB4730. Příruby svařované na tupo jsou hrdlové, zatímco příruby svařované naplocho nikoli. Pokud z bezpečnostních důvodů, je nejlepší použít svařování na tupo. Pokud je to normální médium, tlak není vysoký a únik nezpůsobí nebezpečí, můžete zvážit použití plochého svařovánípříruba.