Новини от индустрията
-
Причина за изкривяване при коване след термична обработка
След отгряване, нормализиране, закаляване, темпериране и термична обработка за модифициране на повърхността, коването може да доведе до изкривяване при термична обработка. Основната причина за изкривяването е вътрешното напрежение на изковката по време на топлинна обработка, т.е. вътрешното напрежение на изковката след топлинна обработка...Прочетете повече -
Използването на фланец
Фланецът е външен или вътрешен ръб, или ръб (устна), за здравина, като фланеца на желязна греда като I-греда или T-греда; или за закрепване към друг обект, като фланеца на края на тръба, парен цилиндър и т.н., или на байонета на обектива на камера; или за фланец на железопътен вагон или тра...Прочетете повече -
Горещо коване и студено коване
Горещото коване е процес на металообработка, при който металите се деформират пластично над тяхната температура на прекристализация, което позволява на материала да запази деформираната си форма, докато се охлажда. ... Допуските, използвани при горещото коване обаче, обикновено не са толкова строги, колкото при студеното коване. Студеното коване ...Прочетете повече -
Техника за производство на коване
Коването често се категоризира според температурата, при която се извършва - студено, топло или горещо коване. Могат да бъдат изковани широка гама от метали. Сега коването е световна индустрия с модерни ковашки съоръжения, произвеждащи висококачествени метални части в широк набор от размери, форми, материали,...Прочетете повече -
Какво е основното оборудване за коване?
В ковашкото производство има различни видове ковашко оборудване. Според различните принципи на задвижване и технологични характеристики има главно следните видове: ковашко оборудване на ковашки чук, преса за горещо коване, свободна преса, плоска ковашка машина, хидравлична преса ...Прочетете повече -
Какъв е процесът на производство на изковки?
Коването под матрица е един от често срещаните методи за машинна обработка при формоване на части в процеса на коване. Подходящ е за типове обработка на големи партиди. Процесът на щанцоване е целият производствен процес, при който заготовката се превръща в щамповано коване чрез серия от процедури на обработка. Процесът на щанцоване...Прочетете повече -
Подобряване на пластичността на изковките и намаляване на устойчивостта на деформация
За да се улесни формоването на метална заготовка, могат да се вземат разумни мерки за намаляване на устойчивостта на деформация и пестене на енергия на оборудването. Като цяло се приемат следните подходи за постигане на: 1) овладяване на характеристиките на материалите за коване и избор на разумна деформация...Прочетете повече -
Индустриално коване
промишленото коване се извършва или с преси, или с чукове, задвижвани от сгъстен въздух, електричество, хидравлика или пара. Тези чукове може да имат възвратно-постъпателни тежести в хиляди паунда. По-малките мощни чукове, 500 lb (230 kg) или по-малко възвратно-постъпателно тегло, и хидравличните преси са общи...Прочетете повече -
EHF (ефективно хидравлично формоване) технология
Нарастващото значение на коването в редица бъдещи индустрии се дължи на техническите иновации, които се появиха през последните няколко години. Сред тях са хидравличните преси за коване, които използват EHF (ефективно хидравлично формоване) технология и линеен чук Schuler със серво задвижваща технология...Прочетете повече -
Непрекъснато предварително формоване — С метода на непрекъснато предварително формоване
Непрекъснато предварително формоване — С метода на непрекъснато предварително формоване на изковката се придава определена предварителна форма с едно движение на формоване. Някои от традиционно използваните единици за предварително формоване са хидравлични или механични преси, както и напречни ролки. Непрекъснатият процес предлага предимството, особено...Прочетете повече -
Как да намерите трудността на обработката на фланец от неръждаема стомана
Преди всичко, преди да изберете свредлото, нека да разгледаме какви са трудностите при обработката на фланеца от неръждаема стомана? Намерете трудните точки може да бъде много точно, много бързо, за да намерите употребата на свредлото. Какви са трудностите на обработка на фланец от неръждаема стомана? Кратка пръчка...Прочетете повече -
Основните недостатъци на водата като среда за закаляване и охлаждане на изковки са:
1、в типичната част от диаграмата на аустенитния изотермичен преход, т.е. около 500-600 ℃, водата е в етапа на парния филм и скоростта на охлаждане не е достатъчно висока, което често води до "меката точка", образувана от неравномерно охлаждане и недостатъчна скорост на охлаждане на коването. В мартензитната...Прочетете повече
