LH-VOC-RTO

Кратко описание:

LH-VOC-RTO Регенеративен термичен окислител (RTO) е вид оборудване за обработка на органични отпадъчни газове, което съчетава високотемпературно окисление и технология за съхранение на топлина. Това оборудване ефективно намалява загубата на топлина и потреблението на енергия, като в същото време значително намалява температурата на отработените газове на пречистения газ.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Подробности за продукта

Цел и обхват

RTOе подходящ за третиране на органични отпадъчни газове в производството на автомобили и машини, линии за нанасяне на покрития и сушилни; Електронно производство, обработка на органични отпадъчни газове с печатни платки (PCB); електрическо производство, изолация на емайлирани проводници, обработка на органични отпадъчни газове; лека промишленост, лепило за производство на обувки, обработка на органични отпадъчни газове; печат и цветен печат обработка на органични отпадъчни газове.

Подходящ е за третиране на органични отпадъчни газове в металургичната стоманодобивна промишленост и производство на въглеродни електроди; третиране на органични отпадъчни газове в химическата промишленост и процес на химичен синтез (ABS синтез).

Подходящ е за различни места, където се генерират органични отпадъчни газове, като органични отпадъчни газове при рафиниране на петрол и химически процеси.

 

Принцип на действие

Преди обработката на отработените газове на тялото на пещта, горивната камера и регенеративният слой се загряват предварително; след като предварителното загряване приключи, източникът на отработен газ се свързва към оборудването. Органичният отпадъчен газ първо се топлообменя от предварително загрятото керамично тяло за съхранение на топлина 1 под действието на поддържащия вентилатор. Отпадъчният газ навлиза в нагревателната зона след повишаване на температурата. В нагревателната зона отработените газове се нагряват за втори път. След като температурата на реакцията е необходима, тя влиза в каталитичната камера за реакция, генерира въглероден диоксид и вода и изхвърля и освобождава топлинна енергия; обработеният чист газ преминава през керамичното тяло за съхранение на топлина 2 за съхранение на топлина и се изхвърля от вентилатора. Когато температурата се открие от измервателния прът на температурата на входа на изпускателния вентилатор и се достигне зададената температура, вентилът се превключва от керамичното тяло за съхранение на топлина 2 към отработения газ и керамичното тяло за съхранение на топлина 1 се изпуска, и цикълът се повтаря.

RTO lc3RTO

Схема на 3-камерен RTO процес

RTO1RTO2

Диаграма на процеса на ротационен RTO

 

Технически характеристики

1. Възприема алтернативната технология за превключване на предварително загряване и съхранение на топлина, за да има по-висока ефективност на топлообмена, ефективността е 90-95% или повече, а енергоспестяващата ефективност е забележителна.

2. Горелката се използва за отопление, което може да реализира функцията за пропорционално регулиране на работа с висока и ниска мощност и има функциите на предварително почистване, защита от пламък, аларма за прекомерна температура и автоматично прекъсване на подаването на гориво; операцията е безопасна, надеждна, ефективна и издръжлива.

3. Той използва микрокомпютърно автоматично управление и многоточков контрол на температурата, за да реализира множество защитни действия, извличане на информация за работа и обратна информация за наблюдение, така че системата да може да работи безопасно, стабилно и надеждно.

4. Вентилът използва пневматичен трансмисионен механизъм, който е по-чувствителен и по-бърз от електрическия трансмисионен механизъм.

5. Газът, изпускан през системата за изгаряне, има ниска концентрация на вещества: VOC <120 mg/Nm³, CO <100 mg/Nm³, NOx <100 mg/Nm³.

 

Как да изберем правилното оборудване?

Спецификации

и модели

LH-VOC-RTO-

3000

LH-VOC-RTO-

5000

LH-VOC-RTO-

10 000

LH-VOC-RTO-

15 000

LH-VOC-RTO-

20 000

LH-VOC-RTO-

30 000

LH-VOC-RTO-

40 000

LH-VOC-RTO-

50 000

LH-VOC-RTO-

60 000

Въздушен поток за лечение

м³/h

3000

5000

10 000

15 000

20 000

30 000

40 000

50 000

60 000

Органичен газ

концентрация

100~8000 mg/m2³ (смес

Тип на

Органичен газ

Трифенил, алкохол, етер, алдехид, фенол, кетон, естер и други ЛОС; зловонен газ и др.

Регенераторна топлина

ефективност на възстановяването

95%

Ефективност на пречистване

98-99%

Размер на оборудването

Дължинаmm

6280

6280

8375

9690

10600

14265

15180

16095

17925

ширинаmm

1550 г

1880 г

2135

2440

2745

2745

3050

3660

3660

Височинаmm

5000

5600

5600

6000

6500

7000

7000

7500

7500

Максимална топлинна мощност на горелкатаккал/ч

14×10

25×10

25×10

60×10

100×10

100×10

120×10

200×10

200×10

Разход на гориво

начален

Максимална мощност на горелката

нормална работа

Определя се според концентрацията на отработените газове, когато концентрацията е над 1600~2000mg/Nm³, RTO може да поддържа спонтанно запалване

Падане на налягането в леглото

3500Pa

Забележка:

1. Други спецификации за въздушен обем могат да бъдат проектирани отделно.

2. Ако има изискване за гориво, моля уточнете при поръчка.

3. Използвайте двукамерен или трикамерен или ротационен RTO според инвестицията на потребителя и ефективността на пречистване на оборудването.

 

Проектен случай

RTO проект

Отработените газове, генерирани от X компания за производство на авточасти, са 50 000 m³/h, а концентрацията на летливи органични вещества е около 200-300 mg/m³. За този вид органичен отпадъчен газ с голям обем и ниска концентрация, We DHDZ и LH използва филтриране + UV предварителна обработка + концентриран барабан + въртяща се RTO технология, за да квалифицира отпадъчния газ! Отпадъчните газове от работилницата се събират през тръби за отстраняване на прах и филтриране, след това се третират предварително и след това преминават през циркуляра. След адсорбция, изпускане до стандарта.

Филтриране + предварителна обработка + въртящ се барабан + въртящ се RTO процес на третиране на отпадъчни газове има характеристиките на стабилна и надеждна работа и висока степен на автоматизация. След като оборудването е включено, то може да бъде без надзор. И цялото оборудване е свързано със системата за контрол на производствената линия на работилницата за гъвкаво регулиране на времето за стартиране и спиране, без допълнителна ръчна операция. Това е предпочитаният процес за третиране на отработените газове от компаниите за пръскане!


  • Предишен:
  • следващ:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете

    Категории продукти