Sənaye Xəbərləri
-
Döymə qəliblərinin kateqoriyaları hansılardır?
Döymə kalıbı kalıp döymə hissələrinin istehsalında əsas texnoloji avadanlıqdır. Döymə kalıbının deformasiya temperaturuna görə, döymə kalıbı soyuq döymə kalıbına və isti döymə kalıbına bölünə bilər. Bundan əlavə, üçüncü növ də olmalıdır, yəni isti döymə kalıbı; Ho...Daha ətraflı oxuyun -
20 polad – Mexaniki xassələri – Kimyəvi tərkibi
Dərəcə: 20 polad Standart: GB/T 699-1999 xüsusiyyətləri İntensivlik 15 poladdan bir qədər yüksəkdir, nadir hallarda söndürülür, xasiyyəti yoxdur kövrəklik soyuq deformasiya plastikliyi əyilmə kalender flanşları və çəkic emal üçün yüksək ümumi, məsələn, qövs qaynağı və müqavimət qaynağı yaxşıdır qaynaq p...Daha ətraflı oxuyun -
Paslanmayan polad flanşın işləmə çətinliyini necə tapmaq olar
Hər şeydən əvvəl, matkap seçimindən əvvəl, paslanmayan poladdan flanş emalına bir nəzər salmaq nə qədər çətindir? Çətinliyi öyrənin çox dəqiq ola bilər, qazma bitinin istifadəsini tapmaq çox sürətli. Paslanmayan polad flanşların işlənməsi zamanı hansı çətinliklər var? Qısa çubuq bıçağı: sta...Daha ətraflı oxuyun -
Döymə materiallarının istilik müalicəsi başlamazdan əvvəl yoxlama
Məhlulun istilik emalından əvvəl yoxlama, döymə formalaşdırma prosesi başa çatdıqdan sonra səthin keyfiyyəti və xarici ölçüləri üçün döymə hissələrinin rəsmində və texnoloji kartda göstərildiyi kimi hazır məhsulun əvvəlcədən yoxlanılması prosesidir. Xüsusi yoxlama diqqət yetirməlidir ...Daha ətraflı oxuyun -
Alaşım dizaynı
Beynəlxalq miqyasda istifadə edilən minlərlə alaşımlı polad markaları və on minlərlə spesifikasiya var. Alaşımlı polad istehsalı ümumi polad istehsalının təxminən 10% -ni təşkil edir. Milli təsərrüfat tikintisində və milli müdafiə tikintisində geniş istifadə olunan mühüm metal materialdır. Si...Daha ətraflı oxuyun -
Alaşımlı polad döymələrin tarixi inkişafı
Sənayedəki hər bir materialın uzun bir tarixi var, lakin bu gün biz əsasən alaşımlı polad döymələrin tarixi inkişafından danışırıq. İkinci Dünya Müharibəsindən 1960-cı illərə qədər ərinti polad döymələri əsasən yüksək möhkəm polad və ultra yüksək möhkəmlikli poladın inkişafı dövrü idi. Du...Daha ətraflı oxuyun -
SO flanşları üçün 4 emal texnikası
Cəmiyyətin inkişafı ilə flanş boru fitinqlərinin tətbiqi getdikcə daha genişdir, buna görə də SO flanşının emal texnologiyası nədir? Ümumiyyətlə dörd növ texnologiyaya bölünür, ətraflı izah etmək üçün aşağıdakılar. İlk istifadə edilən dəmir-dümür pin təlim embrionu, aşağı...Daha ətraflı oxuyun -
WN və SO Flanş arasındakı fərq
SO flanş borunun xarici diametrindən bir qədər böyük emal edilmiş daxili deşikdir, qaynağa daxil edilən boru. Butt qaynaq flanşı, qaynaq ediləcək boru ilə eyni olan boru diametri və divar qalınlığının sonu, eyni qaynaqdır. iki boru kimi. SO və butt qaynağı aiddir...Daha ətraflı oxuyun -
Dəqiq Döymə Üstünlüyü
Dəqiq döymə adətən son formaya yaxın forma və ya yaxın dözümlü döymə deməkdir. Bu, xüsusi bir texnologiya deyil, mövcud texnikanın elə bir təkmilləşməsidir ki, saxta hissənin hissələri 2 smyk az və ya heç bir sonrakı emal olmadan istifadə edilə bilər. Təkmilləşdirmələr təkcə döymə üsulunu əhatə etmir...Daha ətraflı oxuyun -
50 c8 Üzük - Döymə söndürmə.
Üzük Quenching + temperləmədir. Döymə üzük uyğun temperatura qədər qızdırılır (söndürmə temperaturu 850 ℃, istiləşmə temperaturu 590 ℃) və bir müddət saxlanılır və sonra tez soyumaq üçün mühitə batırılır. https://www.shdhforging.com/uploads/Forging-quenching.mp4 50 c8 ...Daha ətraflı oxuyun -
döymələr necə istehsal olunur
Döymə - plastik deformasiya ilə metalın formalaşdırılması - saysız-hesabsız avadanlıq və texnikanı əhatə edir. Müxtəlif döymə əməliyyatlarını və hər birinin istehsal etdiyi xarakterik metal axını bilmək döymə dizaynını başa düşmək üçün açardır. Çəkic və Pres Döymə Ümumiyyətlə, saxta komponentlər ya he...Daha ətraflı oxuyun -
Üzük blanklarının döyülməsi üçün hidravlik preslər
Diksiz üzüklər istehsal edərkən ilk döymə əməliyyatı üzük blanklarının döyülməsidir. Halqa yuvarlanan xətlər onları daşıyıcı qabıqlar, tac dişliləri, flanşlar, reaktiv mühərriklər üçün turbin diskləri və müxtəlif yüksək gərginlikli struktur elementləri üçün prekursorlara çevirir. Hidravlik preslər xüsusilə yaxşı ...Daha ətraflı oxuyun
