Üzük döymələriyuvarlamaqdırdöymələrbir dairəyə, əsasən məhsulun ölçülü dözümlülüyünə nəzarət edə bilər, emal miqdarını azalda bilər. Bununla belə, üzük döymələri seçərkən, qüsurlu üzük döymələrini seçməmək üçün diqqətli olmalıyıq. Qüsurlu üzük döymələrinin seçilməsi layihənin istifadəsinə ciddi təsir edərsə, onun da müəyyən riskləri olacaq. Sonra necə seçmək olarağır döymələr?

Əvvəlcə döymənin səthinə baxın: səthdə çatlar, qıvrımlar, qırışlar, təzyiq çuxurları, portağal qabığı, köpürmə, ləkələr, korroziya çuxurları, çürüklər, yad material, dolu deyil, çuxurlar, ət çatışmazlığı, cızıqlar varsa. və digər qüsurlar varsa, satın almamağınız tövsiyə olunur.

emal ehtiyat ölçüsü təhliliağır döymələrhəmçinin ağır döymə materialına dair müvafiq tələblərə malikdir. Kütlələr döymə və emal üçün döymə kimi istifadə edilə bilməz. Müxtəlif formalı hissələrin döymə nisbətinə zəmanət verilməlidir və oxşar ölçülü yuvarlaq polad döymə istehsalı, döymə emal prosesində temperatur, döymə tezliyi və təzyiq kimi ciddi tələblərə cavab verməməlidir. İçindəki metal kristallarağır döymələrdaha incə və daha sıx kəsilir və döymələr xammalın metal liflərinə zərər vermədən işlənir və metal xətləri daha hamar edə bilir.

Bu üstünlükləriağır döymələrhaqqında danışmaq olmaz, lakin əsasən onların ciddi texniki tələbləri ilə bağlıdır. ehtiyat ölçüsüağır üzük döymələribeynəlxalq təhlükəsizlik standartlarına uyğun olmalıdır və material hissələrin materialına uyğun olmalıdır. Kimyəvi tərkibi də milli vahid standartlara uyğun olmalıdır və material siyahısı tərtib edilməlidir. Poladdakı hidrogen miqdarını azaltmağın əsas yolu poladqayırma prosesi zamanı maye poladın vakuumla qazsızlaşdırılması və ya vakuumla tökülməsidir. Daha yüksək tələblərə malik bəzi döymələr üçün poladın saflığını daha da yaxşılaşdırmaq üçün elektroşlakların yenidən əridilməsi prosesi istifadə edilə bilər. Döymədən sonrakı istilik müalicəsi: Hidrogenin poladdan yayılmasını təmin etmək üçün dehidrogenləşdirmə yumşaldılması.

dən:168 döymə