Döymə kalıpkalıp döymə hissələrinin istehsalında əsas texnoloji avadanlıqdır.
Döymə kalıbının deformasiya temperaturuna görə, döymə kalıbı soyuq döymə kalıbına və isti döymə kalıbına bölünə bilər. Bundan əlavə, üçüncü növ, yəni isti döymə kalıbı da olmalıdır; Bununla belə, iş mühiti və xüsusiyyətləri isti döymə kalıbı isti döymə və soyuq döymə arasındadır. Öz xüsusiyyətlərinə malik olsa da, isti döymə kalıbına daha çox bənzəyir və ümumiyyətlə başqa bir növü yoxdur. Müxtəlif qəliblərin istifadəsini, iş mühitini və xüsusiyyətlərini və onların kalıp döymə hissələrinin istehsalına təsirini izah etmək üçün, soyuq Döymə və isti döymə kalıpları döymə avadanlığına, texnoloji üsullara, iş prosedurlarına, kalıp materiallarına və istehsal üsullarına və s. əsasən təsnif edilə bilər. İsti döymə kalıbını nümunə kimi götürsək, bu bölmə aşağıdakı kimi təsvir edilmişdir:
1. Təsnifatına görədöymə avadanlığı
Döymə avadanlığının növünə görə, isti döymə kalıbı çəkic (örs çəkic və əks çəkic) döymə kalıbına, pres (mexaniki pres, vida presi və hidravlik pres və s.) Döymə kalıbına, düz döymə kalıbına və radial döymə kalıbına, və s.
Döymə avadanlığının təsnifatına görə, məqsədi, iş mühiti, material növü, struktur forması, ölçüsü və kalıbın bərkidilməsi və yerləşdirilməsi rejimi asanlıqla fərqləndirilə bilər. Məsələn, çəkicdöymə kalıpümumiyyətlə böyük ölçülü, göyərçin quyruğu ilə sabitlənmiş və yoxlama bucağı ilə sabitlənmiş bütöv bir gövdədir; Təzyiq maşınının döymə kalıbı ümumiyyətlə daxiletmə tiplidir, kiçik ölçülüdür və maili paz sıxacı və bələdçi sütunu ilə sabitlənir; Döymə kalıbı adətən sektor daxil kalıp.
2, uyğun olaraqdöymə prosesitəsnifat
görədöymə prosesi, isti döymə kalıbı qaba döymə kalıbına, adi kalıp döymə kalıbına, dəqiq döymə kalıbına, yarı dəqiq döymə kalıbına, ekstruziya (zımbalama) kalıbına, düz döymə kalıbına, radial kalıba bölünə bilər.döymə kalıp, şin döymə qəlibi və izotermik kalıp döymə qəlibi və s.
Kalıbın məqsədi, dəqiqliyi, material növü, struktur xüsusiyyətləri və istehsal üsulu döymə prosesinin təsnifatına uyğun olaraq asanlıqla fərqləndirilə bilər. Məsələn, titan ərintiləri və super ərintilər üçün izotermik döymə qəlibləri superalaşımlı dəqiq tökmə və ya hətta yüksək ərimə ilə hazırlanmalıdır. nöqtə metalları (məsələn, açar ərintiləri).

3-ə görədöymə prosesinin təsnifatı
Döymə prosesinə görə, isti döymə kalıbı kütük kalıbına, qabaqcadan döymə kalıbına, son döymə kalıbına, kəsmə kalıbına və düzəldici kalıba, ekstruziya (zımbırma) kalıbına və döymə kalıbına və s.
Döymə prosesinin təsnifatına görə, iş mühitini (temperatur və gərginlik vəziyyəti), prosesin xüsusiyyətlərini, qəlib dəqiqliyinə olan tələbləri, materialın növü və istehsal üsulu və s.
4. İstehsal üsulu ilə təsnifat
İstehsal üsuluna görə,isti döymə kalıptökmə kalıbına və döymə kalıbına bölünə bilər; qəlib boşluğunun emal üsuluna görə döymə kalıbı və çap (ekstruziya) kalıp, kəsici və EDM kalıp və səthləmə kalıbına bölünə bilər. Bundan əlavə, isti döymə kalıbı bir neçə növə bölünə bilər. materialın növünə görə.
Yuxarıdakı təsnifatdandöymə ölür, müxtəlif növlərinin olduğunu görmək olardöymə ölüryalnız iş mühitini, istifadəsini, materiallarını, istehsal üsullarını və müvafiq olaraq döymə kalıplarının xüsusiyyətlərini əks etdirmir, həm də döymə kalıpları ilə döymə istehsalı arasındakı sıx əlaqəni əks etdirir. Bu məzmunlar bu kitabın hər fəslində ayrıca müzakirə olunacaq.

(duan168.com saytından)