Döymə keyfiyyəti problemlərinin nəzərdən keçirilməsi çox mürəkkəb və geniş bir işdir, onu qüsurların səbəbi, qüsurların məsuliyyəti və qüsurların yerləşdiyi yerə görə təsvir etmək olar, ona görə də onları təsnif etmək lazımdır.

(1) Qüsurların istehsalı prosesinə və ya istehsal prosesinə görə, materialın hazırlanması prosesində keyfiyyət qüsurları, döymə prosesində keyfiyyət qüsurları və istilik müalicəsi prosesində keyfiyyət qüsurları var.

1) Xammaldan yaranan qüsurlar. (1) Xammalın səbəb olduğu döymə qüsurları: çatlar, çatlar, büzülmə dəlikləri, boş, çirklər, seqreqasiya, çapıqlar, qabarcıqlar, şlak daxilolmaları, qum dəlikləri, qıvrımlar, cızıqlar, qeyri-metal daxilolmalar, ağ ləkələr və digər qüsurlar; (2) Döymə zamanı xammal qüsurları nəticəsində yaranan uzununa və ya eninə çatlar, interlaylar və digər qüsurlar; (3) Xammalın kimyəvi tərkibində problemlər var.

2) Boşluq nəticəsində yaranan qüsurlara aşağıdakılar daxildir: kobud uc səthi, əyilmə uc səthi və qeyri-kafi uzunluq, uç çatlaması, uç buruq və interlayer və s.

3) Qızdırma nəticəsində yaranan qüsurlara krekinq, oksidləşmə və dekarburizasiya, həddindən artıq istiləşmə, həddindən artıq yanma və qeyri-bərabər qızma və s.

4) Qüsurlardöyməçatlar, qıvrımlar, son çuxurlar, qeyri-kafi ölçü və forma və səth qüsurları və s. daxildir.

5) Sonra soyutma və istilik müalicəsi nəticəsində yaranan qüsurlardöymə daxildir: çat və ağ ləkə, deformasiya, sərtlik uyğunsuzluğu və ya qaba taxıl və s.

(2) Qüsurlara görə məsuliyyətə görə

1) Döymə prosesi və alət dizaynı ilə bağlı keyfiyyət -- dizayn keyfiyyəti (döymə dizaynının rasionallığı). İstehsalata başlamazdan əvvəl mühəndis və texniki işçilər məhsulun çertyojlarını çevirməlidirlərrəsmləri döymək, proses planları hazırlayın, alətləri dizayn edin və istehsalın debugunu düzəldin. Bütün istehsal texnikaları rəsmi istehsala keçməzdən əvvəl hazırdır. Onların arasında, prosesin və alətlərin dizayn keyfiyyəti, eləcə də alətlərin istismara verilməsi keyfiyyəti döymə keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir.

2) Döymə idarəetməsi ilə bağlı keyfiyyət -- idarəetmə keyfiyyəti.Döyməavadanlığın pis vəziyyətindən və prosesə qoşulma problemindən qaynaqlanan keyfiyyət qüsuru. Döymə istehsal prosesində hər bir əlaqə döymə keyfiyyət amillərinə təsir göstərə bilər. Buna görə də, istehsal keyfiyyətini və məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün xammalın seçilməsindən tutmuş döymədən sonrakı istilik müalicəsinə qədər bütün istehsal əlaqələrinə nəzarət etmək lazımdır.

3) Döymə istehsal prosesi ilə bağlı keyfiyyət -- istehsal keyfiyyəti. Uyğun olmayan əməliyyat və ya operatorun zəif məsuliyyəti nəticəsində yaranan saxta keyfiyyət qüsuru.

4) Keyfiyyətlə bağlıdırsaxta yoxlama prosesi-- yoxlama keyfiyyəti. Təftiş işçiləri yoxlanışın qarşısını almaq üçün ciddi və diqqətlə yoxlama aparmalıdırlar.

(3) Qüsurların yerləşdiyi yerə görə, xarici qüsurlar, daxili qüsurlar və səth qüsurları var.

1) Ölçü və çəki sapması: (1) Döymənin keyfiyyətli hissələrə emal edilməsini təmin etmək şərti ilə kəsmə marjası mümkün qədər kiçik saxlanılmalıdır; (2) Ölçü, forma və mövqe dəqiqliyi, döymələrin xarici ölçülərinə və icazə verilən sapmaya forma və mövqeyə aiddir; Çəki sapması.

2) Daxili keyfiyyət: istilik emaldan sonra döymələrin metalloqrafik quruluşuna, möhkəmliyinə və ya sərtliyinə dair tələblər (baxmayaraq ki, bəzi döymələr istilik emalından keçmir, lakin keyfiyyətə xas tələblər də mövcuddur), eləcə də digər potensial keyfiyyət qüsurlarına dair müddəalar.

3) Səthin keyfiyyəti: Səth qüsurlarına, səthin təmizlənməsi keyfiyyətinə və döymə hissələrinin pas əleyhinə müalicəsinə aiddir.

dən:168 döymə