这锻造锻件的工艺流程一般为：铸锭准备或毛坯下料——铸锭（毛坯）检验——加热——锻造——冷却——中间检验——热处理——清洗——锻后最终检验。

1.该钢锭主要用于生产中型或中型钢大型锻件、锭有冷热之分。液压机主要用钢锭生产锻件，特别是热钢锭。

2. 毛坯消隐主要适用于小型自由锻件和模锻件。由于各个工厂条件不同，下料方法也各有不同。常见的方法有四种：切割（切割机切割）、锯切（用往复锯或圆锯切割）、气割和用刀在锤子上切割。

3.锭（毛坯）检验锭或毛坯，在锻造生产通常被称为“来料”。来料检验是控制生产合格锻件的第一步。检验应严格按照其工艺规程进行，避免尺寸过大造成金属材料的浪费和尺寸过小造成锻件尺寸不足的浪费。

4. 加热整个加热过程应严格遵守加热程序，防止出现“过热”或“过热”等现象，以保证加热质量。

5. 锻造锻造是锻件生产的主要工序，对锻件质量起着决定性作用。锻造一般包括：各种压力机模锻、自由锻、锤上模锻等。为了防止锻造缺陷，锻造工序应严格按照各基本工序的操作规程和方法进行。

6. 冷却锻后是锻件生产中非常重要的一道工序。即使前面的加热和锻造过程正常，如果不严格遵守冷却规范，冷却不当也会导致废品。

7.中间的质量控制需要检查，冷却后的检查也是必不可少的。此工序主要是进行外观和尺寸检验。

8. 锻造后热处理为了保证锻件的内在质量，为下道工序的组织做好准备，锻件一般要经过第一次热处理后才能交货。对于炉冷锻件，常将炉冷和锻后热处理结合起来。

9. 清洁自由锻件主要是清除锻件的局部表面缺陷，如裂纹、折叠、重皮等。主要的清理方法有风铲、砂轮和火焰清理等。对于轮胎模锻件和模锻件的表面，还要清理铁皮表面，清理方法有滚筒清理、喷砂（丸）清洗、酸洗、钢刷等。

10.最终检查该工序主要是检查锻件是否符合锻件图纸要求和规定的技术要求。包括锻件表面、形状、尺寸的检验和复验。对于有特殊要求的重要锻件，还应进行硬度、力学性能、金相组织（高倍、低倍、晶粒度）和探伤（超声波、磁粉）等检测。

出自：168锻造