行业新闻
-
40CrMnMoA轧辊轴锻件缺陷分析
辊轴采用40CrMnMoA钢材制成，净重36.6吨，由60.5吨钢锭锻造而成。其制造工艺包括：冶炼、铸造→锻造→锻后热处理→粗加工→超声波检测。在超声波检测过程中，连续发现缺陷……阅读更多 -
H13模具钢制造工艺优化研究
H13模具钢是一种热作模具钢，适用于高应力、高温环境下的模具制造。它含有高含量的碳和钒，以及适量的铬、钼等合金元素，具有优异的淬透性和耐磨性……阅读更多 -
高温正火对H13钢锻造后显微组织的影响
H13钢具有高淬性、优异的耐磨性和耐热性，在600℃以下仍能保持较高的硬度和强度，同时还具有优异的冷热疲劳性能和良好的回火稳定性。它广泛用于铝、铜及其合金的压铸模具……阅读更多 -
高温合金径向锻造工艺的研究进展
高温合金作为涡轮叶片、燃烧室和涡轮盘等高温部件的关键材料，因其在极端温度下优异的性能，被广泛应用于航空、航天和能源领域。然而，控制其微观结构……阅读更多 -
超声波检测中的缺陷特征
本研究利用Ondar-3600超声波探伤仪，对钢和铝中典型缺陷表面的超声波波形进行研究。通过对表面反射缺陷波形和动态超声特性的定性分析，本研究表征了脉冲型缺陷……阅读更多 -
马氏体不锈钢裂纹分析
近年来，随着中国电力和锅炉行业的快速发展，对锅炉管坯的需求持续增长。10Cr9Mo1VNb是一种马氏体不锈钢，具有优异的抗氧化性和耐高温蒸汽腐蚀性，以及良好的冲击韧性……阅读更多 -
高温合金锻造温度和加热规范
高温合金加热分两个阶段进行：预热和加热。为了缩短高温合金在锻造加热温度下的保温时间，避免晶粒过度粗化和合金元素稀释，从而降低因热控制不良引起的热应力……阅读更多 -
锻造工艺的选择与应用
锻造是一种加工工艺，通过高压将金属压扁、破碎或挤压，以获得高强度金属零件。通常情况下（特殊情况除外），锻造金属需要预热至所需温度。尤其需要注意的是……阅读更多 -
核电大型锻件的技术特点及现状
随着发电量的增加和核电站（如AP1000、EPR等）安全系数的不断提高，对其基础部件（核电锻件）的要求越来越高，制造难度也越来越大。阅读更多 -
如何进一步提高锻造材料的材料利用率
为了提高锻造切削材料的利用率，需要从“优化设计、工艺改进和精细控制”三个方面入手。其核心是减少废料产生，最大限度地利用坯料。具体方法如下：1. 优化设计……阅读更多 -
如何利用风力发电轴承锻件从零开始保证产品质量？
在全球能源转型浪潮中，风电行业正以15%的年增长率重塑能源格局。作为中国轴承行业的领军企业，东海铁锻造不仅打破了国际巨头在大型风电轴承领域的技术垄断……阅读更多 -
解开锻造质量提升的密码
作为机械设备的核心基础部件，锻件的质量直接决定着设备的使用寿命和运行稳定性。如何预防锻件质量缺陷是保证锻件质量、性能、成本和效率的关键。近年来……阅读更多
