铝合金由于其良好的物理特性，例如低密度，高特异性强度和良好的耐腐蚀性，因此是航空航天，汽车和武器行业中轻质零件制造的首选金属材料。但是，在锻造过程中，由于铝合金具有变形特性，包括狭窄的宽容温度区域，快速散热到模具，强烈的粘附力，强烈的敏感性和较大的流动抵抗力，因此很容易生成填充，折叠，破裂的流线，裂纹，裂纹，粗晶粒，粗晶粒和其他宏观或微倾向。因此，锻造部分获得精确形状和增强特性是严重限制的。在本文中，回顾了铝合金零件的精确锻造技术的进展。已经开发了几种先进的精确锻造技术，包括封闭的锻造，等温锻造，局部装载锻造，具有浮雕腔，辅助力或振动装载的金属流动锻造，铸造式混合形成以及踩踏的杂种杂种杂种。高精度铝合金零件可以通过控制锻造过程和参数或将精度锻造技术与其他形成技术结合在一起来实现。这些技术的开发有益于促进铝合金在轻质零件制造中的应用。