铝合金由于其良好的物理性能，如密度低、比强度高、耐腐蚀性好等，是航空航天、汽车和兵器工业轻量化零件制造的首选金属材料。但由于铝合金锻造温度范围窄、模具散热快、附着力强等变形特点，在锻造过程中容易产生欠充、折叠、流线断裂、裂纹、晶粒粗大等宏观或微观缺陷。 、应变率灵敏度高、流阻大。因此，严重制约了锻件获得精确的形状和提高性能。本文综述了铝合金零件精密锻造技术的进展。开发了闭式模锻、等温模锻、局部加载锻造、带减压腔的金属流动锻造、辅助力或振动加载、铸锻混合成形、冲压锻造混合成形等多项先进精密锻造技术。通过控制锻造工艺和参数或将精密锻造技术与其他成形技术相结合，可以实现高精度铝合金零件。这些技术的发展有利于推动铝合金在轻量化零件制造中的应用。