chi tiết sản phẩm

Mục đích và phạm vi

RTOthích hợp để xử lý khí thải hữu cơ trong sản xuất ô tô và máy móc, dây chuyền sơn và phòng sấy; sản xuất điện tử, xử lý khí thải hữu cơ bảng mạch in (PCB); sản xuất thiết bị điện, dây tráng men cách nhiệt xử lý khí thải hữu cơ; công nghiệp nhẹ, xử lý khí thải hữu cơ keo dán giày; in ấn và in màu xử lý khí thải hữu cơ.

Nó phù hợp để xử lý khí thải hữu cơ trong ngành luyện kim thép và sản xuất điện cực carbon; xử lý khí thải hữu cơ trong công nghiệp hóa chất và quá trình tổng hợp hóa học (tổng hợp ABS).

Nó phù hợp cho nhiều nơi tạo ra khí thải hữu cơ như khí thải hữu cơ trong quá trình lọc dầu và hóa học.

Nguyên lý hoạt động

Trước khi xử lý khí thải của thân lò, buồng đốt và giường tái sinh được làm nóng trước; sau khi quá trình gia nhiệt trước hoàn tất, nguồn khí thải được nối với thiết bị. Khí thải hữu cơ trước hết được trao đổi nhiệt bằng thân sứ lưu trữ nhiệt 1 đã được làm nóng trước dưới tác dụng của quạt hỗ trợ. Khí thải đi vào vùng gia nhiệt sau khi nhiệt độ tăng. Trong vùng sưởi ấm, khí thải được làm nóng lần thứ hai. Sau khi cần nhiệt độ phản ứng, nó đi vào buồng xúc tác để phản ứng, tạo ra carbon dioxide và nước, đồng thời thải ra và giải phóng năng lượng nhiệt; khí sạch đã qua xử lý đi qua thân gốm lưu trữ nhiệt 2 để lưu trữ nhiệt và được quạt thải ra ngoài. Khi nhiệt độ được phát hiện bởi thanh đo nhiệt độ ở đầu vào của quạt hút và đạt đến nhiệt độ cài đặt, van sẽ chuyển từ thân gốm lưu nhiệt 2 sang khí thải và thân gốm lưu nhiệt 1 được xả ra, và chu kỳ lặp lại.

Sơ đồ quy trình RTO 3 buồng

Sơ đồ quy trình quay RTO

Đặc tính kỹ thuật

1. Nó áp dụng công nghệ chuyển mạch luân phiên làm nóng sơ bộ và lưu trữ nhiệt để làm cho nó có hiệu suất trao đổi nhiệt cao hơn, hiệu suất cao tới 90-95% trở lên và hiệu suất tiết kiệm năng lượng là đáng chú ý.

2. Đầu đốt được sử dụng để sưởi ấm, có thể thực hiện chức năng điều chỉnh tỷ lệ khi vận hành công suất cao và thấp, đồng thời có chức năng làm sạch trước, bảo vệ chống cháy, báo động quá nhiệt và tự động cắt nguồn cung cấp nhiên liệu; hoạt động an toàn, đáng tin cậy, hiệu quả và bền bỉ.

3. Nó sử dụng điều khiển tự động máy vi tính và kiểm soát nhiệt độ đa điểm để thực hiện nhiều hành động bảo vệ, truy xuất thông tin vận hành và giám sát phản hồi thông tin để hệ thống có thể hoạt động an toàn, ổn định và đáng tin cậy.

4. Van sử dụng cơ cấu truyền động bằng khí nén, nhạy hơn và nhanh hơn cơ cấu truyền động điện.

5. Khí thải qua hệ thống đốt có nồng độ các chất thấp: VOC＜120mg/Nm³, CO＜100 mg/Nm³, NOx＜100 mg/Nm³.

Làm thế nào để chúng ta chọn đúng thiết bị?

Ghi chú:

1. Các thông số kỹ thuật về thể tích không khí khác có thể được thiết kế riêng.

2. Nếu có yêu cầu về nhiên liệu, vui lòng nêu rõ khi đặt hàng.

3. Sử dụng RTO hai buồng hoặc ba buồng hoặc RTO quay tùy theo mức đầu tư của người dùng và hiệu quả lọc thiết bị.

Trường hợp dự án

Khí thải do công ty sản xuất phụ tùng ô tô X sinh ra là 50.000 m³/h, nồng độ voc khoảng 200-300mg/m³. Đối với loại khí thải hữu cơ có khối lượng lớn và nồng độ thấp này, Chúng tôi DHDZ và LH sử dụng phương pháp lọc + tiền xử lý bằng tia cực tím + trống cô đặc + công nghệ RTO quay để xác định chất lượng khí thải! Khí thải nhà xưởng được thu gom qua các đường ống để loại bỏ và lọc bụi, sau đó được xử lý trước rồi đưa qua máy chạy. Sau khi hấp phụ, thải ra đạt tiêu chuẩn.

Quá trình lọc + tiền xử lý + trống quay + quy trình xử lý khí thải RTO quay có đặc điểm hoạt động ổn định, đáng tin cậy và mức độ tự động hóa cao. Sau khi thiết bị được bật, nó có thể không được giám sát. Và toàn bộ thiết bị được liên kết với hệ thống điều khiển dây chuyền sản xuất của xưởng để điều chỉnh linh hoạt thời gian khởi động và dừng mà không cần thao tác thủ công thêm. Đây là quy trình ưu tiên để xử lý khí thải từ các công ty phun thuốc!