LH-VOC-CO
chi tiết sản phẩm
Mục đích và phạm vi
Ứng dụng công nghiệp: các chất ô nhiễm phổ biến phát ra từ hóa dầu, công nghiệp nhẹ, nhựa, in ấn, sơn và các ngành công nghiệp khác.
Ứng dụng của các loại khí thải: hợp chất hydrocarbon (chất thơm, ankan, anken), benzen, xeton, phenol, rượu, ete, ankan và các hợp chất khác.
Nguyên lý hoạt động
Nguồn khí hữu cơ được đưa vào bộ trao đổi nhiệt của thiết bị lọc thông qua quạt hút cảm ứng, sau đó được đưa đến buồng gia nhiệt. Thiết bị gia nhiệt làm cho khí đạt đến nhiệt độ phản ứng xúc tác, sau đó qua chất xúc tác trong lớp xúc tác, khí hữu cơ bị phân hủy thành carbon dioxide, nước và nhiệt. , Khí phản ứng sau đó đi vào bộ trao đổi nhiệt để trao đổi nhiệt với khí nhiệt độ thấp, để khí đi vào được làm nóng và làm nóng trước. Bằng cách này, hệ thống sưởi ấm chỉ cần thực hiện việc bù nhiệt thông qua hệ thống điều khiển tự động và nó có thể bị đốt cháy hoàn toàn. Điều này giúp tiết kiệm năng lượng và tỷ lệ loại bỏ khí thải hiệu quả đạt hơn 97%, đáp ứng tiêu chuẩn khí thải quốc gia.
Đặc tính kỹ thuật
Tiêu thụ năng lượng thấp: nhiệt độ tắt xúc tác chỉ 250 ~ 300oC; thời gian làm nóng trước của thiết bị ngắn, chỉ 30 ~ 45 phút, mức tiêu thụ năng lượng chỉ bằng công suất quạt khi nồng độ cao và hệ thống sưởi sẽ tự động bù ngắt quãng khi nồng độ thấp. Điện trở thấp và tốc độ tinh chế cao: Chất xúc tác mang gốm tổ ong được tẩm kim loại quý palladium và bạch kim có diện tích bề mặt riêng lớn, tuổi thọ dài và có thể tái tạo. Tái sử dụng nhiệt thải: Nhiệt thải được sử dụng để làm nóng trước khí thải cần xử lý và giảm mức tiêu thụ điện năng của toàn bộ máy chủ. An toàn và đáng tin cậy: Thiết bị được trang bị hệ thống chống cháy và loại bỏ bụi, hệ thống giảm áp chống cháy nổ, hệ thống báo động quá nhiệt và hệ thống điều khiển hoàn toàn tự động. Dấu chân nhỏ: chỉ có 70% đến 80% các sản phẩm tương tự trong cùng ngành. Hiệu suất tinh chế cao: Hiệu suất tinh chế của thiết bị tinh chế xúc tác cao tới 97%. Dễ dàng vận hành: hệ thống tự động điều khiển khi làm việc.
Làm thế nào để chúng ta chọn đúng thiết bị?
| Thông số kỹ thuật và Người mẫu | LH-VOC-CO-1000 | LH-VOC-CO-2000 | LH-VOC-CO-3000 | LH-VOC-CO-5000 | LH-VOC-CO-8000 | LH-VOC-CO-10000 | LH-VOC-CO-15000 | LH-VOC-CO-20000 | |
| Luồng khí xử lý tôi³/giờ | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 | 10000 | 15000 | 20000 | |
| Khí hữu cơ sự tập trung | 1500~8000mg/㎥(hỗn hợp) | ||||||||
| Nhiệt độ khí gia nhiệt trước | 250 ~ 300oC | ||||||||
| Hiệu quả thanh lọc | ≥97% (按GB16297-1996标准执行) | ||||||||
| Sức mạnh sưởi ấmkw | 66 | 82,5 | 92,4 | 121,8 | 148,5 | 198 | 283,5 | 336 | |
| Cái quạt | Kiểu | BYX9-35№5C | BYX9-35№5C | BYX9-35№5C | BYX9-35№6.3C | BYX9-35№6.3C | BYX9-35№8D | BZGF1000C | TBD |
| Luồng khí xử lý ㎥/h | 2706 | 4881 | 6610 | 9474 | 15840 | 17528 | 27729 | 35000 | |
| Áp suất dòng khí Pa | 1800 | 2226 | 2226 | 2452 | 2128 | 2501 | 27h30 | 2300 | |
| Tốc độ quay vòng/phút | 2000 | 2240 | 2240 | 1800 | 1800 | 1450 | 1360 | ||
| Quyền lực kw | 4 | 5,5 | 7,5 | 11 | 15 | 18,5 | 37 | 55 | |
| Kích thước thiết bị | L（m) | 1.2 | 1.2 | 1,45 | 1,45 | 2,73 | 3,01 | 2.6 | 2.6 |
| W（m) | 0,9 | 1,28 | 1,28 | 1,54 | 1,43 | 1,48 | 2.4 | 2.4 | |
| H（m) | 2.08 | 2,15 | 2,31 | 2,31 | 2.2 | 2,73 | 3.14 | 3.14 | |
| Đường ống | □（mm) | 200*200 | 250*250 | 320*320 | 400*400 | 550*550 | 630*630 | 800*800 | 850*850 |
| ○（mm) | ∮200 | ∮280 | ∮360 | ∮450 | ∮630 | ∮700 | ∮900 | ∮1000 | |
| Trọng lượng tịnh（T) | 1.7 | 2.1 | 2.4 | 3.2 | 5,36 | 8 | 12 | 15 | |
Lưu ý: Nếu thể tích không khí yêu cầu không có trong bảng thì có thể thiết kế riêng.
Trường hợp dự án
Công ty TNHH Thực phẩm Thiên Tân XX tham gia sản xuất và bán phụ gia thực phẩm, lên men sinh học, các sản phẩm axit anthranilic và các sản phẩm hóa chất tinh khiết có liên quan. Đây là một trong năm nhà sản xuất saccharin được Chính phủ Trung Quốc phê duyệt.
Dự án thuộc lĩnh vực thực phẩm. Trong quá trình sản xuất, các nguồn khí thải được sinh ra tại phân xưởng 1, phân xưởng 2, phân xưởng Natri cyclamate, kho chứa chất thải nguy hại và khu vực bể chứa. Nồng độ khí thải là 400mg mỗi m³ và khí thải hữu cơ đạt 5800Nm³ mỗi giờ. Đối với khí hỗn hợp hữu cơ có thể tích không khí cao, nồng độ thấp và nhiệt độ thấp, quy trình "rotor zeolit + CO đốt xúc tác" được áp dụng. Các tính năng của quá trình này là an toàn, độ tin cậy và hiệu quả xử lý cao.
