Верхні постачальники підроблені сталеві деталі - ковані бруски - DHDZ
Верхні постачальники підроблені сталеві деталі - ковані бруски - деталі DHDZ:
Виробник з відкритими штампами виробника в Китаї
Підроблені бруски
Загальний вживаний матеріал: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CRMO4 | 1.7225 | 34cralni7 | S355J2 | 30nicrmo12 | 22nicrmov12
Форми кованого бару
Круглі бруски, квадратні бруски, плоскі бруски та шестигранні бруски. Усі метали мають можливості кування для виробництва брусків із таких типів сплавів:
● Легова сталь
● вуглецева сталь
● нержавіюча сталь
Кулені можливості бару
Сплав
Максимальна ширина
Максимальна вага
Вуглець, сплав
1500 мм
26000 кг
Нержавіюча сталь
800 мм
20000 кг
Кулені можливості бару
Максимальна довжина для кованих круглих брусків та шестигранних брусків - 5000 мм, з максимальною вагою 20000 кг.
Максимальна довжина і ширина для плоских брусків і квадратних брусків - 1500 мм, з максимальною вагою 26000 кг.
Кушений бар або прокатна смуга виробляються шляхом взяття злиття та підробки його до розміру, як правило, двох протилежних плоских штампів. Набрижені метали, як правило, сильніші, важче і довговічніше, ніж литі форми або оброблені деталі. Ви можете отримати споруджену структуру зерна на всіх ділянках пологів, збільшуючи деталі, щоб протистояти викривленню та носінню.
Shanxi Donghuang Wind Power Flange Manufacturing Co., Ltd.
Справа:
Сталевий сталевий клас 1.4923 x22crmov12-1
Структура мартенсита
Хімічний склад % сталі x22crmov12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | Макс 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | Макс 0,025 | Макс 0,015 | 11 - 12,5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Заявки
Електростанція, машинна інженерія, виробництво живлення.
Компоненти для трубних ліній, парових котлів та турбін.
Форма доставки
Круглий бар, кілоки з руколатками, нудьгуючі круглі, x22crmov12-1 підроблений бар
Розмір: φ58x 536L мм.
Кування (гаряча робота) практики
Матеріали завантажуються в печі та нагріваються. Коли температура досягне 1100 ℃, метал буде підроблений. Це стосується будь -якого механічного процесу, який формує металеву втілення однієї або декількох штампів, наприклад, кування на відкритому/закритому штампі, екструзії, кочення тощо. Під час цього процесу температура металу падає. Коли він зменшиться до 850 ℃, метал знову нагрівається. Потім повторіть гарячу роботу при цій підвищеній температурі (1100 ℃). Мінімальне співвідношення для гарячої роботи від злиття до заготовки становить від 3 до 1.
Процедура термічної обробки
Завантажте обробний обробний матеріал у обробку теплової обробки. Нагрівання до температури 900 ℃. Тримайте при температурі 6 годин 5 хвилин. Втік нафти та вдача при 640 ℃. Потім повітряне охолодження.
Механічні властивості X22CRMOV12-1 кованої планки (1.4923).
RM - міцність на розрив (MPA) (+QT) | 890 |
RP0.20,2% доказової сили (MPA) (+QT) | 769 |
KV - Energy Energy (J) (+QT) | -60 ° 139 |
A - Хв. подовження при руйнуванні (%) (+QT) | 21 |
Брінелл твердість (HBW): (+a) | 298 |
Будь -які матеріальні оцінки, крім вищезазначених, можуть бути підроблені відповідно до вимог замовника.
Деталі продукту Фотографії:


Посібник з пов’язаного з продуктом:
Наші вічні заняття - це ставлення "Вважати ринок, розглядати звичай, розглядати науку" плюс теорію "якісної основної, вірити в основне та управління вдосконаленими" для провідних постачальників підроблених сталевих деталей - підроблених барів - DHDZ, продукт постачатиме у всьому світі, наприклад: Домініка, Сент -Петерсбург, Нью -Йорк, наша цільова допомога клієнтам реалізувати їхні цілі. Ми докладаємо великих зусиль для досягнення цієї безпрограшної ситуації і щиро вітаємо вас, щоб приєднатися до нас. Одним словом, коли ви обираєте нас, ви вибираєте ідеальне життя. Ласкаво просимо відвідати нашу фабрику та ласкаво просимо своє замовлення! Для подальших запитів, будь ласка, не соромтеся зв’язатися з нами.

Продаж є професійною та відповідальною, теплою та ввічливою, ми мали приємну розмову і не було мовних бар'єрів щодо спілкування.
