Новини галузі
-
Великий фланець ISO
Стандарт ISO для великого фланця відомий як LF, LFB, MF або іноді просто фланець ISO. Як і у фланців KF, фланці з’єднані центруючим кільцем і еластомерним ущільнювальним кільцем. Додатковий підпружинений круглий затискач часто використовується навколо ущільнювальних кілець великого діаметру, щоб запобігти їх скочуванню з...Читати далі -
Фланцеві ущільнювачі забезпечують функцію статичної герметизації передньої поверхні фланцевих з’єднань.
Фланцеві ущільнювачі забезпечують функцію статичної герметизації передньої поверхні фланцевих з’єднань. Існує два основні принципи конструкції, для внутрішнього або зовнішнього тиску. Різні конструкції в широкому діапазоні компаундів забезпечують індивідуальні особливості. Фланцеві ущільнювачі Parker забезпечують покращене ущільнення...Читати далі -
168 Сітка для поковок: які є процеси відпалу для поковок?
Поковки процесу відпалу відповідно до вимог композиції для різних цілей відпалу можна розділити на повний відпал, неповний гомогенізуючий відпал, сфероїдизуючий відпал (гомогенізуючий відпал) до стресового відпалу та ізотермічний відпал, рекристалізаційний відпал, ск...Читати далі -
Характеристика спільного використання фланця та кріплення
Калібровий фланець плоский зварювальний фланець і стикові зварні кінці настільки поширені фланцевий різьбовий фланець не в реальному виробництві та продажах великого діаметру, або набагато більше плоских зварювальних виробів враховує частку плоского зварювання фланця великого діаметру та стикового зварювання великого діаметру фланець ...Читати далі -
168 Ковальська сітка: Як класифікується сталь для кування за хімічним складом
Кування — це кування сталевого злитка в заготовку за допомогою молота або машини під тиском; відповідно до хімічного складу сталь можна розділити на вуглецеву сталь і леговану сталь (1) Окрім заліза та вуглецю, хімічний склад вуглецевої сталі також містить такі елементи, як марганець...Читати далі -
Застосування алюмінієвих сплавів
Алюмінієвий сплав є кращим металевим матеріалом для виготовлення легких деталей в аерокосмічній, автомобільній та збройовій промисловості завдяки своїм хорошим фізичним властивостям, таким як низька щільність, висока питома міцність і хороша стійкість до корозії. Однак під час процесів кування, недоповнення, фальцювання...Читати далі -
Інноваційна технологія кування
Нові енергозберігаючі концепції мобільності вимагають оптимізації конструкції за рахунок зменшення розмірів компонентів і вибору корозійностійких матеріалів із високим співвідношенням міцності до щільності. Зменшення розмірів компонентів може бути виконано або шляхом конструктивної структурної оптимізації, або шляхом заміни важких м...Читати далі -
Процедура зварювання фланця та коліна з нержавіючої сталі
Фланець - це різновид дискових частин, які є найпоширенішими в інженерії трубопроводів, фланці - це парні та сполучні фланці, які з'єднані з клапаном, який використовується в інженерії трубопроводів, фланець в основному використовується для з'єднання труб, які потребують з'єднання труб, усіх видів монтажу фланця, ...Читати далі -
Покупці кузні повинні знати, які основні етапи проектування кування?
Основні етапи проектування штампування наступні: зрозуміти інформацію про креслення деталей, зрозуміти матеріал деталей і конструкцію шафи, вимоги до використання, взаємозв’язок складання та зразок лінії штампу. (2) враховуючи раціональність структури деталей процесу кування, поставити ...Читати далі -
Причина деформації при куванні після термообробки
Після відпалу, нормалізації, загартування, відпустки та термічної обробки модифікації поверхні кування може викликати деформацію термічної обробки. Основною причиною деформації є внутрішня напруга поковки під час термообробки, тобто внутрішня напруга поковки після термічної обробки...Читати далі -
Застосування фланців
Фланець — це зовнішня або внутрішня ребра, або край (губа) для міцності, як фланець залізної балки, такої як двотаврова або Т-подібна балка; або для кріплення до іншого об’єкта, як фланець на кінці труби, парового циліндра тощо, або на байонето об’єктива камери; або для фланця залізничного вагона чи тра...Читати далі -
Гаряча ковка і холодна ковка
Гаряче кування — це процес металообробки, при якому метали пластично деформуються вище температури їх рекристалізації, що дозволяє матеріалу зберігати свою деформовану форму під час охолодження. ... Однак допуски, які використовуються при гарячому куванні, як правило, не такі жорсткі, як при холодному куванні. Холодне кування ...Читати далі
